结构及材质:
1）内箱材质:不锈钢板(SUS #304 1.0mm厚)
2）外箱材质:不锈钢板经雾化处理 (SUS #304 1.0mm厚)
3）保温材质:硬质Polyurethane发泡及玻璃棉
4）送风循环系统:
a.90W马达1支
b.不锈钢加长轴心
c.多翼式扇叶(SIRCCO FAN)
5)箱门: 单片门，单窗口，左开，把手在右手边
a.窗口270x360x40mm 3层真空层
b.平面嵌入式把手
c.后钮:SUS #304
万能拉力试验机也称为万能材料试验机，是用于对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验的精密仪器。这种试验机配备了高精度的测量和控制系统，能够准确测量试验力、位移、变形等重要参数，从而评估材料的力学特性和行为。万能拉力试验机广泛应用于多个行业，包括橡胶、塑料、土工、建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、纺织、家电等。它不仅适用于金属和非金属材料的测试，还可以用于复合材料及其制品的力学性能试验。这些试验机是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门理想的测试设备，对于材料开发、物性试验、教学研究、质量控制等领域具有重要的应用价值。综上所述，万能拉力试验机是一种多功能的材料力学性能测试设备，它通过不同的试验方法和夹具配置，可以对广泛的材料进行的力学性能评估。
试验机主参数
试验机的主参数为大试验力并按主参数划分试验机规格，同时也表征试验机力的大容量。试验机的主参数系列应符合大容量kN不超过
0.5、1、 2、 5、10、 20（30）、 50、100、 200（300）、 500（600）、l 000；
环境与工作条件
在下列条件下试验机应能正常工作:
a) 室温 10℃～35℃范围内；
b) 相对湿度不大于 80％；
c) 周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；
d) 电源电压的变化在额定电压的±10％以内；
e) 在稳固的基础上正确安装，水平度为 0.2／l 000。
如何理解材料的塑性阶段？
材料的塑性阶段是指材料在受力作用下发生不可逆的永久变形，这一阶段的变形即使在移除外力后也不会恢复。塑性阶段是材料力学性能的一个重要部分，通常出现在弹性阶段之后。当材料受到的应力超过其屈服强度时，就会进入塑性阶段。在这个阶段，材料会发生永久性的结构改变，即使卸载，这些改变也不会消失。以下是对材料塑性阶段的理解:
1）弹性变形与塑性变形:在材料的应力-应变曲线中，初始阶段表现为线性关系，即弹性阶段。在这一阶段，材料发生的变形在卸载后可以恢复。而当应力超过某个临界点，即屈服点后，材料会进入塑性阶段，此时即使应力增加，材料仍会继续变形。2）材料的塑性:评价材料塑性的常见包括伸长率和断面收缩率。这些反映了材料在塑性变形过程中的能量吸收能力和变形能力。例如，钢筋的冷弯性能和延伸率就是其塑性的体现。3）弹塑性材料:并非材料都有明显的塑性阶段。有些材料如铸铁，可能在弹性阶段后就直接破坏，而没有明显的塑性变形。相反，像混凝土这类材料可能从开始变形就伴随着塑性变形。4）Bauschinger效应:这是一种由于预加塑性拉伸荷载而导致压缩屈服应力降低的现象。这表明材料的塑性行为可能会受到先前加载历史的影响。
总的来说，理解材料的塑性阶段对于工程设计和材料选择，因为它关系到材料在实际使用中的和性。通过万能拉力试验机等测试设备，可以准确地评估材料的塑性行为，从而确保材料能够在实际应用中承受预期的载荷而不发生破坏。
万能试验机在操作时需要注意些什么？
1、试验设备调整和测试操作需要由人员来进行。在进行长时间、高强度测试前，要先对设备预热一段时间，以达到设备工作温度。在加强预处理根据不同试验方法先调整不同的测量数据， 以配置测试设备执行佳的测量任务。在进行测试之前，要确保测试样品的数量充足，并且尺寸和形状符合相关试验标准的要求，以保障测试的精度与准确性。
2、测试样品需要固定，使用的测试夹具，以避免样品移动或滑动，从而影响测试结果。在测试过程中，管理员需要监视测试设备的运行状态和变化趋势，以检测异常。对于离群点或异常结果，应进一步检查测试设备和样品，以确定可能原因。在完成测试之后，应及时清理测试样品和测试夹具，并将测试设备归位，以其长期的使用寿命和性。
3、万能试验机是现代工业生产不可缺少的重要测试设备之一，其准确性和精度直接关系到产品质量和企业的规模。因此，管理员在操作万能试验机时需要掌握的知识，以确保测试结果的准确性和性。同时，为了设备的正常使用寿命，管理员还需要对设备进行定期的维护和保养，避免设备出现故障或意外停机，影响生产进度和质量。
如何根据万能拉力试验机测试结果判断材料在弯曲状态下的性能？
万能拉力试验机可以通过评估材料在弯曲状态下的力学性能来判断其性能。
1）首先，万能拉力试验机可以测定材料承受弯曲载荷时的力学特性，包括弯曲刚度、弯曲强度和弯曲应变等。这些反映了材料在弯曲状态下的变形能力和抗断裂能力。2）其次，在进行弯曲测试时，试验机通常会记录力-位移曲线，从该曲线可以计算出材料的弯曲模量，即弯曲应力与弯曲应变的比值。弯曲模量是衡量材料刚性的重要参数，它表示材料在弹性范围内抵抗弯曲变形的能力。3）另外，通过比较不同材料或同一材料在不同条件下（如温度、湿度等）的弯曲性能，可以评估材料的适用性和稳定性。例如，ASTM D7624标准用于测定聚合物基复合材料的弯曲刚度与强度性能，而GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》则适用于金属材料的弯曲性能测试。
综上所述，万能拉力试验机通过对材料进行弯曲测试，可以得到材料的弯曲刚度、弯曲强度和弯曲应变等数据，从而判断材料在弯曲状态下的性能。这些信息对于材料的选用、质量控制以及工程设计具有重要的参考价值。