【关于可程式恒温恒湿试验箱的性能参数】
温度范围:-40℃ ～ 150℃
温度波动度:±0.5℃
温度偏差:≤±2℃
升温时间:约4度/min分钟(空载非线性)
降温时间:约1度/min分钟(空载非线性)
湿度范围:20%～98%R.H.
湿度波动度:±3%R.H.
湿度偏差:≤3%
万能拉力试验机的工作原理:
万能拉力试验机的工作原理是基于材料在受到外力作用时的力学响应来评估其性能。
1）材料拉伸行为:当施加力到材料上时，材料会展现出相应的变形行为。在初始阶段，材料通常处于弹性状态，即移除外力后能够恢复原状。随着2力的继续增加，材料可能会进入塑性阶段，此时即使移除外力，材料也不会恢复到原始状态。2）力学性能测试:万能拉力试验机通过拉伸、压缩、弯曲等不同的加载方式，对材料的强度、弹性、韧性等力学性能进行测试。这些性能是通过测量材料在受力过程中的应力、应变和位移等参数来评估的。3）设备组成部分:试验机一般由主机、控制系统、检测系统和夹具组成。在测试过程中，试样被固定在夹具中，然后通过主机施加预定的载荷或位移。控制系统负责地控制测试条件，而检测系统则负责记录测试数据。4）数据采集与处理:在测试过程中，万能拉力试验机会自动记录所需的数据，如载荷、位移等，并可根据这些数据计算出材料的力学性能。测试完成后，可以生成详细的测试报告。5）多功能性:除了基本的拉伸试验外，万能拉力试验机还能进行压缩、弯曲、剪切等多种类型的力学性能试验，这使得它成为研究材料性能的重要工具。6）适用性广泛:该类试验机适用于各种金属和非金属材料的测试，是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门常用的检测设备。
总的来说，万能拉力试验机是一种精密的大型测试仪器，它结合了现代电子技术和机械传动技术，能够对各种材料进行的力学性能评估。
万能试验机在操作时需要注意些什么？
1、试验设备调整和测试操作需要由人员来进行。在进行长时间、高强度测试前，要先对设备预热一段时间，以达到设备工作温度。在加强预处理根据不同试验方法先调整不同的测量数据， 以配置测试设备执行佳的测量任务。在进行测试之前，要确保测试样品的数量充足，并且尺寸和形状符合相关试验标准的要求，以保障测试的精度与准确性。
2、测试样品需要固定，使用的测试夹具，以避免样品移动或滑动，从而影响测试结果。在测试过程中，管理员需要监视测试设备的运行状态和变化趋势，以检测异常。对于离群点或异常结果，应进一步检查测试设备和样品，以确定可能原因。在完成测试之后，应及时清理测试样品和测试夹具，并将测试设备归位，以其长期的使用寿命和性。
3、万能试验机是现代工业生产不可缺少的重要测试设备之一，其准确性和精度直接关系到产品质量和企业的规模。因此，管理员在操作万能试验机时需要掌握的知识，以确保测试结果的准确性和性。同时，为了设备的正常使用寿命，管理员还需要对设备进行定期的维护和保养，避免设备出现故障或意外停机，影响生产进度和质量。
拉力、压力和万能试验机是以机械或液压方式施加力值，主要由加力系统、测量系统、保护装置等组成，测量材料力学性能参数的试验机，适用于金属、非金属材料及构件的拉伸、压缩力学性能试验，借助附件，也可用于抗折、弯曲、剪切和剥离试验等。试验机检定周期不超过 12 个月，对于经调修后合格的试验机检定周期不超过月。首次检定中经调修合格的试验机 个月后仍按首次检定;后续检定中经调修合格的试验机 个月后按后续检定。
如何保养试验机？
主机和机械部分的保养
1）清洁与防锈:对于万能试验机、电子拉力试验机等设备的主机和机械部分，应定期清洁，是经常使用的部分如夹具、钳口等，应涂上防锈油以防锈蚀。2）紧固与润滑:定期检查主机部分的螺钉、链条是否松动，松动应及时拧紧。同时，为了减少磨损，镶钢板与衬板接触的滑动面及燕尾槽面应保持清洁，并定期涂抹二硫化钼润滑脂。3）检查与更换:对液压系统的核心部件，如吸油过滤器和滤芯，应根据使用情况定期更换，以保持油质清洁，避免系统故障。
控制系统的保养
1）检查电气连接:定期检查控制系统后面板的电气连接，确保接线稳固，避免因松动引起的故障或损坏。2）关闭控制器:在长时间不使用设备时，应关闭控制器和电脑，以避免不必要的电力损耗和潜在的电气问题。3）小心操作接口:控制器上的接口为一一对应，插错可能损坏设备，且插拔时应关闭控制器电源，避免电气冲击。
油源及液压系统的保养
1）检查漏油情况:定期检查液压系统是否有漏油现象，如发现漏油应及时更换密封圈或垫片，系统压力稳定。2）更换液压油:根据使用情况及油的使用期限，定期更换液压油和滤芯，保持油液清洁，延长液压元件的使用寿命。3）电源管理:在长时间未进行试验时，注意关闭主机电源，避免电磁换向阀长时间通电而影响其使用寿命。