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主营产品:拉力试验机,恒温恒湿试验机,弯曲试验机

上海万能拉力拉力测试机供应厂家

价格

1.00

起订量:1台

更新时间: 2025-04-08

发 货 地

东莞市塘厦镇林村新二一巷50号

李秀

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联系人:李秀

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邮 编:523710

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产品分类

本页信息为 东莞市博文仪器设备科技有限公司 为您提供 拉力试验机,恒温恒湿试验机,弯曲试验机

产品参数
  • 博文
  • 50KN
  • KN / Kg / N / Lb
  • 1/300000
  • ±1%
  • mm、cm、im
  • ±1%
  • 1000mm
  • 1%~100%F.S(最大负荷)
  • 0.5—500mm/min可调
  • 220V/50HZ
  • 1.5KW
  • 约260KG
  • 长75cm*宽60cm*高230cm
  • 电脑万能拉力试验机 FL-8658-5T
产品优势
  • 电脑万能拉力试验机对非金属材料试验,大的试验空间、宽的速度范围、多样的附具配置,可以满足各种非金属材料的测试需要。可根据GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等标准进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂、刺破、顶破及各种高低温试验,可检测出材料的屈服强度、抗拉(压、弯)强度、延伸率、定伸强度、非比例强度等
  • 与客户共享科技创新所带来的优质生活,与供应商、代理商共同赢得利益,与员工、大众共创和谐社会!

产品详情

  【产品详细介绍】

  名称:液压式万能拉力试验机

  最大试验力kN:600;

  试验力示值相对误差:≤示值的±1%;

  试验力测量范围:最大试验力的2%~100%;

  夹紧方式:液压夹紧;

  圆试样夹持直径范围mm:Φ6~Φ40;

  扁试样夹持厚度范围mm:0-30;

  扁试样夹持宽度mm:80;

  最大拉伸试验空间mm:580;

  最大压缩试验空间mm:500;

  控制柜外形尺寸mm:1200×620×850;

  主机外形尺寸mm:730×590×2100;

  电机功率kW:2.3;

  主机质量kg:2500;

  立柱净间距(mm):450;

  上下压盘尺寸mm:Φ150;

  弯曲支棍间距mm:400;

  弯曲支棍宽度mm:140;

  容许弯曲度mm:100;

  最大活塞行程mm:200;

  活塞最大移动速度mm/min:约60;

  试验空间调整速度mm/min:约100;

  【公司介绍】

  东莞市博文仪器设备科技有限公司所有产品符合:GB,UL,VDE,JIS,BS,CNS,CCC,CSA,CAA.IEC等相关标准。凭着卓越的品质和优良的服务,发展迅猛已成为能够自主生产,研发和销售的专业性制造商.拥有一批生产、制造工艺精湛的人才队伍和完善的管理体制从产品的材料选择,加工过程,性能检测,售后服务,层层严格把关,分工到位,确保给各产商、经销商提供满意的产品,现公司又在向着“零缺陷”的目标迈进杜绝不良品的产生和销售,让各行客户买的放心,用得开心。成为同行业中值得领带的知名企业。生产的产品,涉及电线、电揽、五鑫电器、鞋材建材、电子电工、塑料模具等试验设备。产品备受产商的好评,远销海内外。公司坐落于东莞塘厦重镇石潭布工业园内,公司拥有完善的生产设备,精湛技术实力和良好的品质意识/本着讲信誉、重品质、跟时代、走先进的工作理念,为客户提供新颖、满意的产品。

  【关于试验机的Q&A】

  压缩试验装置

  1)上、下压板的中心线应与机架的中心线重合。压板的球面支承应配合良好、活动自如。2) 压板的工作表面应光滑、平整,表面粗糙度参数 Ra 的大允许值为 0.80µm。3)压板的洛氏硬度不应低于 55HRC。4)下压板的工作面上应清晰地刻有试样定位用的不同直径的同心圆刻线或互成 90º角的刻线,刻线的深度和宽度以便于观察且不影响试验结果为宜。

  弯曲试验装置

  1)弯曲压头与两个弯曲支座之间应平行,弯曲压头与两支承的洛氏硬度不应低于 50 HRC。2)两个弯曲支座的高度应一致。3)弯曲试验装置上标尺的零位线应与加力轴线重合。

  移动横梁

  1)移动横梁的水平度应在 0.2/1 000 以内。移动横梁在工作行程内移动时应平稳。2) 移动横梁的移动速度宜在 0.005mm/min~1000mm/min 范围以内。在零试验力条件下,横梁移动速度与设定速度标称值相对误差应符合表±0.5-1 的规定。

  3)横梁移动速度与允许施加的力应符合下列规定:

  a) 对于试验机大容量不大于 5kN 的试验机,在横梁的移动速度下应能施加试验机的大力值;

  b) 对于试验机大容量大于 5kN 的试验机:

  1. 移动速度不大于 50mm/min 时,应能施加试验机的大力值;2. 移动速度大于 50mm/min 时,能够施加的试验力不应小于试验机大力的 25%。

  万能试验机通用技术要求

  1)外观:试验机应有铭牌,铭牌上应有:名称、型号、规格、准确度等级、制造厂名、出厂编号、日期及计量器具制造号。2)试验机开关、按钮应操作灵活,各部分的连接应牢固、、无松动,数字显JJG 139-2014示清晰。3)试验机应在稳固的基础上水平安装,其安装水平度应优于 O. 2/1 000;4) 加力系统,具有的试验空间,以便于装卸试样、试样夹具、标准测力仪以及其他辅助装置。5)试验机施加和卸除试验力应平稳,无冲击和振动现象;液压式试验机油缸活塞之间的摩擦力,在空载条件下,其工作活塞在有效行程内运行时,试验力的示值变化应

  小于测量下限允许误差对值的1/20;6)试验力保持时间不应少于 30 ,在此期间,力的示值变动范围不应超过试验机大力值的 0.2%。

  试验机控制系统要求

  1)一般要求:控制系统应采用闭环控制方式,应具有应力、应变、位移三种控制方式。在不同控制方式转换过程中试验机的运行应平顺,无影响试验结果的振动和过冲。应力(力)控制在可控制的应力(力)速率范围内:——对于 0.5 级试验机,应力(力)速率相对误差的大允许值为±1%,应力(力)保持相对误差的大允许值为±1%;——对于1级试验机,应力(力)速率相对误差的大允许值为±2%,应力(力)保持相对误差的大允许

  值为±2%。制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应力(力)速率范围。

  2)应变(变形)控制在可控制的应变(变形)速率范围内:——对于 0.5 级试验机,应变(变形)速率相对误差的大允许值为±1%,应变(变形)保持相对误差的大允许值为±1%;——对于 1 级试验机,应变(变形)速率相对误差的大允许值为±2%,应变(变形)保持相对误差的

  大允许值为±2%。制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应变(变形)速率范围。

  东莞市博文仪器设备科技有限公司凭借其多样化的产品、质量、能力、严格的质量控制、服务以及良好的市场口碑,已经成为同行业中的企业。万能拉力试验机属于材料力学性能试验用的检测设备。万能拉力试验机也称为万能材料试验机,是用于对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验的精密仪器。这种试验机配备了高精度的测量和控制系统,能够准确测量试验力、位移、变形等重要参数,从而评估材料的力学特性和行为。万能拉力试验机广泛应用于多个行业,包括橡胶、塑料、土工、建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、纺织、家电等。它不仅适用于金属和非金属材料的测试,还可以用于复合材料及其制品的力学性能试验。这些试验机是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门理想的测试设备,对于材料开发、物性试验、教学研究、质量控制等领域具有重要的应用价值。

  充电枪线缆弯曲试验机的工作原理:

  充电枪线缆弯曲试验机的工作原理是通过应用力学原理来测试充电线缆的弯曲强度和耐久性。具体来看:

  1)微电脑控制:试验机采用微电脑控制系统进行操作,具备软件功能,能够输出不同格式的试验报告,并具有数据库管理功能支持批量试验。2)高精度传动:使用伺服电机和传感器,以及滚球丝杆传动系统,确保了试验过程的性和低噪音。3)自动校正功能:设备带有自动校正功能,使得校正调试过程方便。4)弯曲测量原理:在试验过程中,材料受到弯曲时,其断面上部为受压区,下部为受拉区。以矩形匀质断面为例,受压和受拉区的外沿强度称为弯曲强度。5)执行标准:试验机按照相关国家或标准进行操作,如GB/T 20234.1-2023和GB/T 11918.1-2014等标准条款要求进行不可拆线的电缆组件弯曲试验。6)试验弯曲旋转角度:试验机可以设置试验中的弯曲旋转角度,以满足不同的测试需求。

  综上所述,充电枪线缆弯曲试验机通过对线缆施加弯曲力矩并测量其反应来评估其性能,从而确保线缆在实际使用中的性和性。

  如何保养试验机?

  主机和机械部分的保养

  1)清洁与防锈:对于万能试验机、电子拉力试验机等设备的主机和机械部分,应定期清洁,是经常使用的部分如夹具、钳口等,应涂上防锈油以防锈蚀。2)紧固与润滑:定期检查主机部分的螺钉、链条是否松动,松动应及时拧紧。同时,为了减少磨损,镶钢板与衬板接触的滑动面及燕尾槽面应保持清洁,并定期涂抹二硫化钼润滑脂。3)检查与更换:对液压系统的核心部件,如吸油过滤器和滤芯,应根据使用情况定期更换,以保持油质清洁,避免系统故障。

  控制系统的保养

  1)检查电气连接:定期检查控制系统后面板的电气连接,确保接线稳固,避免因松动引起的故障或损坏。2)关闭控制器:在长时间不使用设备时,应关闭控制器和电脑,以避免不必要的电力损耗和潜在的电气问题。3)小心操作接口:控制器上的接口为一一对应,插错可能损坏设备,且插拔时应关闭控制器电源,避免电气冲击。

  油源及液压系统的保养

  1)检查漏油情况:定期检查液压系统是否有漏油现象,如发现漏油应及时更换密封圈或垫片,系统压力稳定。2)更换液压油:根据使用情况及油的使用期限,定期更换液压油和滤芯,保持油液清洁,延长液压元件的使用寿命。3)电源管理:在长时间未进行试验时,注意关闭主机电源,避免电磁换向阀长时间通电而影响其使用寿命。

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