【产品画面显示功能】
a. 触摸式输入, 荧幕直接显示选项
b.温湿度设定（SV）与实际（PV）值直接显示（英文表示）
c.可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数
d.运转累计时间功能
e.温湿度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能
f.具单独程序编辑画面, 直接输入温湿度及时间
3.程序容量及控制功能:
a.可使用的程序组:最大100组
b.可使用的记忆容量:共5000SEGMENTS
c.可重复执行命令:每一个命令可达9999次
d.程序之制作采对谈式,具有编辑、清除、插入等功能
e.SEGMENTS时间设定0～530Hour59Min
f.具有断电程序记忆,复电后自动啓动并接续执行程序功能(可保存10年以上)
g.程序执行时可实时显示图形曲线
h.具有日期,时间调整功能
i.按键及画面锁定（LOCK）功能
如何维护恒温恒湿机？
恒温恒湿机的维护是确保其长期稳定运行和保持测试准确性的关键。以下是一些维护建议:
1）清洁设备:定期清洁试验箱内外，确保传感器和测试区域无尘埃和污垢，以免影响温湿度的准确性。2）检查水箱:定期检查并清洁水箱，避免水垢和微生物的积累，同时确保水质符合要求。3）检查电气系统:定期检查电气接线是否牢固，以及是否存在短路或磨损的风险。4）润滑移动部件:对于有移动部件的恒温恒湿机，如风扇等，应定期检查并添加适当的润滑油。5）校准传感器:定期校准温度和湿度传感器，以确保测量数据的准确性。6）检查密封性:检查试验箱门的密封性能，确保没有漏气现象，以维持箱内的温湿度稳定。7）检查制冷系统:定期检查制冷剂是否充足，以及压缩机和冷凝器的工作状态。8）检查加热元件:定期检查加热元件的工作状态，确保加热均匀且无故障。9）软件更新:如果恒温恒湿机配备了控制软件，应确保软件保持状态，以获得佳性能和补丁。10）记录维护活动:建立维护日志，记录每次维护的日期、内容和发现的问题，以便跟踪设备状况。11）维护:对于复杂的维护任务，如更换制冷剂或修理控制系统，建议联系的技术人员进行。
通过遵循上述建议，可以有效地延长恒温恒湿机的使用寿命，并确保其处于佳工作状态。
恒温恒湿试验机的工作原理
恒温恒湿试验机的工作原理主要基于对温度和湿度的控制，通过制冷系统、加热系统和湿度系统的协同工作来实现试验箱内环境的恒定性。具体如下:
1）加热系统:当试验箱内的温度低于设定值时，加热系统会启动。通常采用镍铬合金电加热器，这种材料在高温下不易变形且具有较长的使用寿命。2）制冷系统:制冷系统是恒温恒湿试验机的关键部分，它由高温部分和低温部分组成。制冷剂在蒸发器中吸收热量并蒸发，然后被压缩机吸入并压缩，之后通过冷凝器释放热量并凝结成液体，通过膨胀阀或毛细管节流后再次进入蒸发器，形成一个循环过程。3）湿度系统:湿度的控制是通过调节空气中水分的含量来实现的。制冷剂在蒸发器中不仅降低了空气的温度，同时也去除了空气中的水分，从而实现。4）传感器系统:为了确保试验箱内环境的稳定性，传感器系统会不断监测温度和湿度的变化，并将数输给电器自控系统。5）电器自控系统:电器自控系统根感器传来的数据，自动调节加热器、压缩机和加湿器的工作状态，以保持试验箱内的温湿度稳定。
总的来说，恒温恒湿试验机通过这些系统的相互作用，为产品的研发、生产和检验提供了的环境模拟，广泛应用于家电、科研、橡胶等行业的材料性能测试。
电子拉力试验机的精度如何？
它的精度是由其级别决定的，0.5级代表高等级，精度依次降低。电子拉力试验机是一种用于测量材料力学性能的高精度仪器。在中国的标准GB T 16825.1-2008中，静力单轴试验机的检验将拉力试验机分为0.5级、1级、2级和3级，其中0.5级代表高精度等级。这意味着0.5级的电子拉力试验机在测量时的误差小，能够提供更为的测试结果。电子拉力试验机适用于多种材料的拉伸、压缩和弯曲等性能测试，如塑料薄膜、复合材料、胶粘剂等。它通过高精度传感器和电子测量系统来测量试样在拉伸过程中产生的力、位移和变形等参数。这些数据由计算机控制系统实时处理和分析，并生成测试报告。总的来说，电子拉力试验机的精度是分级的，用户在选择时应根据自己的需求和预算来决定。同时，定期的校准和维护也是确保测试结果准确性的关键。
如何理解材料的塑性阶段？
材料的塑性阶段是指材料在受力作用下发生不可逆的永久变形，这一阶段的变形即使在移除外力后也不会恢复。塑性阶段是材料力学性能的一个重要部分，通常出现在弹性阶段之后。当材料受到的应力超过其屈服强度时，就会进入塑性阶段。在这个阶段，材料会发生永久性的结构改变，即使卸载，这些改变也不会消失。以下是对材料塑性阶段的理解:
1）弹性变形与塑性变形:在材料的应力-应变曲线中，初始阶段表现为线性关系，即弹性阶段。在这一阶段，材料发生的变形在卸载后可以恢复。而当应力超过某个临界点，即屈服点后，材料会进入塑性阶段，此时即使应力增加，材料仍会继续变形。2）材料的塑性:评价材料塑性的常见包括伸长率和断面收缩率。这些反映了材料在塑性变形过程中的能量吸收能力和变形能力。例如，钢筋的冷弯性能和延伸率就是其塑性的体现。3）弹塑性材料:并非材料都有明显的塑性阶段。有些材料如铸铁，可能在弹性阶段后就直接破坏，而没有明显的塑性变形。相反，像混凝土这类材料可能从开始变形就伴随着塑性变形。4）Bauschinger效应:这是一种由于预加塑性拉伸荷载而导致压缩屈服应力降低的现象。这表明材料的塑性行为可能会受到先前加载历史的影响。
总的来说，理解材料的塑性阶段对于工程设计和材料选择，因为它关系到材料在实际使用中的和性。通过万能拉力试验机等测试设备，可以准确地评估材料的塑性行为，从而确保材料能够在实际应用中承受预期的载荷而不发生破坏。
万能拉力试验机是如何进行材料拉伸测试的？
万能拉力试验机通过配备不同的夹具，对各种材料进行拉伸、压缩等力学性能测试。万能拉力试验机是一种多功能的测试设备，它能够对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等多种力学性能试验。在材料拉伸测试方面，万能拉力试验机的工作原理和步骤如下:
1）选择合适的夹具:根据被测试材料的类型和形状，选择适当的夹具以固定试样。2）安装试样:将试样安装在拉力试验机的上夹具和下夹具之间，确保试样安装牢固，避免在测试过程中发生滑移或断裂。3）设置测试参数:根据测试标准和要求，设置相应的测试参数，如拉伸速度、大载荷等。4）开始测试:启动拉力试验机，上夹具向上移动，对试样施加拉力，直至达到预设的参数或试样断裂。5）记录数据:在测试过程中，拉力机会记录载荷-位移曲线，这些数据用于评估材料的抗拉强度、屈服强度、伸长率和断裂韧性等力学性能参数。6）分析结果:测试完成后，通过分析记录的数据，可以得到材料的力学性能参数，从而评估材料的性能。