结构及材质:
1）内箱材质:不锈钢板(SUS #304 1.0mm厚)
2）外箱材质:不锈钢板经雾化处理 (SUS #304 1.0mm厚)
3）保温材质:硬质Polyurethane发泡及玻璃棉
4）送风循环系统:
a.90W马达1支
b.不锈钢加长轴心
c.多翼式扇叶(SIRCCO FAN)
5)箱门: 单片门，单窗口，左开，把手在右手边
a.窗口270x360x40mm 3层真空层
b.平面嵌入式把手
c.后钮:SUS #304
试验机按其测量力的量值和变形量值与其他参数所具有的准确度，以及试验机性能能够达到的多项技术划分为 0.5 级和 1 级两个级别。试验机机架应具有的刚性和试验空间，应能方便地进行各种试验并应便于试样、试样夹具和试验机附件的装卸以及标准测力仪的安装与使用。试验机在施加和卸除力的过程中应平稳，无冲击和振动现象。
拉伸试验的试样夹持装置在任意位置上和施加力的过程中，上、下夹头和试样钳口的中心线应与试验机的加力轴线同轴，其同轴度:
——对于大容量不大于 5kN 的试验机不应超过Ф2mm/500 mm；
——对于大容量大于 5kN 的试验机应符合表 4 的规定。
夹头应夹持，在夹持部分的全长内应均匀地夹紧试样，并应能对试样施加试验机的大力值。在加力状态下或试验过程中试样与夹头不应产生相对滑移。夹头在卸除力或做试样的拉断试验后，钳口各部位应无损伤。 钳口应具有互换性。
恒温恒湿试验机被广泛应用于电子电器、汽车、航空航天、医以及科研等领域。这些行业对环境条件有着严格的要求，因为产品的质量和性能往往受到温度和湿度的影响。例如，在电子电器行业中，恒温恒湿试验机用于评估电子产品的环境适应性和防护等级；汽车行业中则用于测试汽车零部件的耐久性；在航空航天领域，它用来验器材在端环境下的性；医行业中则用于品稳定性测试等。恒温恒湿试验机通过其的温湿度控制能力，为各行各业提供了的产品性能评估和质量检测手段。尽管存在一些限性，但其优势使其成为的测试设备。
充电枪线缆弯曲试验机的工作原理:
充电枪线缆弯曲试验机的工作原理是通过应用力学原理来测试充电线缆的弯曲强度和耐久性。具体来看:
1）微电脑控制:试验机采用微电脑控制系统进行操作，具备软件功能，能够输出不同格式的试验报告，并具有数据库管理功能支持批量试验。2）高精度传动:使用伺服电机和传感器，以及滚球丝杆传动系统，确保了试验过程的性和低噪音。3）自动校正功能:设备带有自动校正功能，使得校正调试过程方便。4）弯曲测量原理:在试验过程中，材料受到弯曲时，其断面上部为受压区，下部为受拉区。以矩形匀质断面为例，受压和受拉区的外沿强度称为弯曲强度。5）执行标准:试验机按照相关国家或标准进行操作，如GB/T 20234.1-2023和GB/T 11918.1-2014等标准条款要求进行不可拆线的电缆组件弯曲试验。6）试验弯曲旋转角度:试验机可以设置试验中的弯曲旋转角度，以满足不同的测试需求。
综上所述，充电枪线缆弯曲试验机通过对线缆施加弯曲力矩并测量其反应来评估其性能，从而确保线缆在实际使用中的性和性。
万能拉力试验机的工作原理:
万能拉力试验机的工作原理是基于材料在受到外力作用时的力学响应来评估其性能。
1）材料拉伸行为:当施加力到材料上时，材料会展现出相应的变形行为。在初始阶段，材料通常处于弹性状态，即移除外力后能够恢复原状。随着2力的继续增加，材料可能会进入塑性阶段，此时即使移除外力，材料也不会恢复到原始状态。2）力学性能测试:万能拉力试验机通过拉伸、压缩、弯曲等不同的加载方式，对材料的强度、弹性、韧性等力学性能进行测试。这些性能是通过测量材料在受力过程中的应力、应变和位移等参数来评估的。3）设备组成部分:试验机一般由主机、控制系统、检测系统和夹具组成。在测试过程中，试样被固定在夹具中，然后通过主机施加预定的载荷或位移。控制系统负责地控制测试条件，而检测系统则负责记录测试数据。4）数据采集与处理:在测试过程中，万能拉力试验机会自动记录所需的数据，如载荷、位移等，并可根据这些数据计算出材料的力学性能。测试完成后，可以生成详细的测试报告。5）多功能性:除了基本的拉伸试验外，万能拉力试验机还能进行压缩、弯曲、剪切等多种类型的力学性能试验，这使得它成为研究材料性能的重要工具。6）适用性广泛:该类试验机适用于各种金属和非金属材料的测试，是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门常用的检测设备。
总的来说，万能拉力试验机是一种精密的大型测试仪器，它结合了现代电子技术和机械传动技术，能够对各种材料进行的力学性能评估。
万能试验机的具体操作流程？
1、测试样品放置:将测试样品放置在试验设备上，并将测试夹具牢固地按照设备厂家规定加固。要避免样品松动或试验设备滑动，以万能试验机测试的精度。测试设备的调整:确保测试设备已安装并配置好相应的测试程序，使参数符合样品测试要求，如负载的大小、试验速度、加载方式等等。的设备设置应遵守该试验的相关标准并妥善保存相应的文档。
2、启动测试机:检查负载传感器，采样系统等是否已准备就绪，并开启万能试验机。系统会进行自我检测，检测设备的各项参数是否设置正确、是否达到要求。在检测完成并经过验无误之后，即可进行测试。进行测试:在进行测试之前，应将测试样本制定好测试方案等测试创意，并将所需数据输入到设备控制台中。测试过程中还需检查设备的运行状态、每个参数的变化曲线、以及是否达到读数时限等等，确保万能试验机的使用与数据的准确与精度。
3、测试结果的分析和判断:测试结束后，可通过导出的数据文件或连续的曲线图进行数据分析和自动校准以确保测试结果的准确性。分析过程可以通过统计分析软件来完成，而测试结果的判断需要由人员进行，以确保样品是否符合相关测试标准或产品质量的要求。
万能拉力试验机在执行弯曲测试时，如何评估样品的弯曲模量？
在执行弯曲测试时，万能拉力试验机通过测定材料承受弯曲载荷时的力学特性来评估样品的弯曲模量。具体来说，样品被放置在下支点上，然后上支点对样品施加载荷，使样品承受弯曲。
1）样品准备:确保样品尺寸符合相关材料标准，以便进行准确的测试。2）加载测试:将样品放在试验机的下支点上，并通过上支点施加弯曲载荷。在测试过程中，记录样品所承受的大力、弯曲强度和弯曲模量等数据。3）计算弯曲模量:弯曲模量是指材料在弹性范围内抵抗弯曲变形的能力，通常通过应力-应变曲线的斜率来计算。在弯曲测试中，可以通过测量扰度（即横截面形心沿与轴线垂直方向的线位移）和相应的载荷来确定这一斜率。4）分析结果:根据测试数据，可以得出材料的弯曲模量，这是评估材料弯曲性能的重要参数之一。
总的来说，为了确保测试结果的准确性，需要严格按照试验标准进行操作，并使用适当的测试速度和治具。例如，弯曲测试速度通常是2mm/min，而硬质塑料需要测试弹性模量时，建议使用金属引伸计。此外，试验机的精度也会影响测试结果，因此在选择试验机时，应考虑其负荷传感器的精度和适用范围。