产品标准配置:
A. 电源线4.0 mm²x3蕊
B. USB导出端子一个
C. 不锈钢SUS #304方型冲孔钢板置物架2片
D. 不锈钢可调整间距40mm置物架轨道2组
E. 11W节能照明窗口灯一支
F. 机体左侧ψ50mm测试孔1个附不锈钢孔盖1只,硅胶塞头1只。
G. 标准测试用不织布1片
H. 控制器使用说明书一套，操作说明书一套
万能试验机的更多注意的事项？
1、试验和分析:不同的测试标准和试验方法所涉及到的测试方案、测试设备、样品制备等都不相同，管理员需要针对不同的测试需求，采用合适的测试方法，以确保测试结果的准确性和性。同时还需要对测试结果进行分析和解释，根据结果进行必要的调整和改进。设备维护:为测试设备的长期使用寿命，管理员需要定期对设备进行维护和保养，包括清洁、校准、更新、以及设备的损坏部件的更换等。管理员应定期检查设备的磨损情况，并及时处理有关的问题，在设备出现损坏或故障时，可进行的维修和保养，以确保设备正常工作。
2、操作:在操作万能试验机时，管理员需要时刻关注操作问题，并且严格遵守相关的操作规程，避免设备损坏或者对测试人员的生命财产造成威胁。同时，管理员还应根据不同的测试需求，采用不同的测试程序，避免出现误操作，减少操作风险。技术更新:随着技术的发展和工业生产中产品的不断，企业需要时刻关注测试市场上的技术和发展趋势，并及时采用的设备和技术来提高企业的测试效率和准确性，以满足不断变化的市场需求，促进企业发展。
如何维护恒温恒湿机？
恒温恒湿机的维护是确保其长期稳定运行和保持测试准确性的关键。以下是一些维护建议:
1）清洁设备:定期清洁试验箱内外，确保传感器和测试区域无尘埃和污垢，以免影响温湿度的准确性。2）检查水箱:定期检查并清洁水箱，避免水垢和微生物的积累，同时确保水质符合要求。3）检查电气系统:定期检查电气接线是否牢固，以及是否存在短路或磨损的风险。4）润滑移动部件:对于有移动部件的恒温恒湿机，如风扇等，应定期检查并添加适当的润滑油。5）校准传感器:定期校准温度和湿度传感器，以确保测量数据的准确性。6）检查密封性:检查试验箱门的密封性能，确保没有漏气现象，以维持箱内的温湿度稳定。7）检查制冷系统:定期检查制冷剂是否充足，以及压缩机和冷凝器的工作状态。8）检查加热元件:定期检查加热元件的工作状态，确保加热均匀且无故障。9）软件更新:如果恒温恒湿机配备了控制软件，应确保软件保持状态，以获得佳性能和补丁。10）记录维护活动:建立维护日志，记录每次维护的日期、内容和发现的问题，以便跟踪设备状况。11）维护:对于复杂的维护任务，如更换制冷剂或修理控制系统，建议联系的技术人员进行。
通过遵循上述建议，可以有效地延长恒温恒湿机的使用寿命，并确保其处于佳工作状态。
恒温恒湿机使用注意事项:
使用恒温恒湿机时，确实有一些重要的注意事项需要遵守，以确保操作的性和测试结果的准确性。保护:在每次操作前，应检查超温保护器是否设置妥当，以确保操作者的。
1）避免频繁开门:在操作过程中，除非对必要，否则不要私自打开箱门，以免造成危险。2）接地线装置:确保恒温恒湿机有良好的接地线装置，以防产生静电感应。3）供水水质:加湿供水时，应使用纯水或电导率低于10uS/CM的水质，以保持给水顺畅。4）定期清洁和检查:定期清洁试验箱，检查其运行状态，以试验结果的准确性和设备的正常运行。5）放置试验物品:放置试验物品时，要确保其质量，避免在试验过程中对试验箱造成损害。6）避免触电风险:注意事项，避免触电和湿度过高导致触电的风险。7）操作规程:遵循设备的操作规程，正确设定温湿度参数，并监控试验过程。8）关闭再开启冷冻机组:避免在三分钟内关闭再开启冷冻机组，以免影响设备的性能。9.阅读说明书:在操作前，应仔细阅读并理解可程式恒温恒湿实验机说明书中的操作及注意事项。
恒温恒湿试验机的工作原理
恒温恒湿试验机的工作原理主要基于对温度和湿度的控制，通过制冷系统、加热系统和湿度系统的协同工作来实现试验箱内环境的恒定性。具体如下:
1）加热系统:当试验箱内的温度低于设定值时，加热系统会启动。通常采用镍铬合金电加热器，这种材料在高温下不易变形且具有较长的使用寿命。2）制冷系统:制冷系统是恒温恒湿试验机的关键部分，它由高温部分和低温部分组成。制冷剂在蒸发器中吸收热量并蒸发，然后被压缩机吸入并压缩，之后通过冷凝器释放热量并凝结成液体，通过膨胀阀或毛细管节流后再次进入蒸发器，形成一个循环过程。3）湿度系统:湿度的控制是通过调节空气中水分的含量来实现的。制冷剂在蒸发器中不仅降低了空气的温度，同时也去除了空气中的水分，从而实现。4）传感器系统:为了确保试验箱内环境的稳定性，传感器系统会不断监测温度和湿度的变化，并将数输给电器自控系统。5）电器自控系统:电器自控系统根感器传来的数据，自动调节加热器、压缩机和加湿器的工作状态，以保持试验箱内的温湿度稳定。
总的来说，恒温恒湿试验机通过这些系统的相互作用，为产品的研发、生产和检验提供了的环境模拟，广泛应用于家电、科研、橡胶等行业的材料性能测试。
万能试验机的工作流程
万能试验机的工作流程如下:
1）准备工作:确保试验机的工作状态和操作参数符合试验要求，检查试验机的保护装置和设施是否正常。2）开机:将机器总电源插头插上电源插座，并开启试验机的电源开关。3）输入参数:测量并输入试样的尺寸及其他用户参数，通常需要测量三次取平均值输入到软件中。4）安装夹具:使用万能试验机主机小键盘手动控制横梁的移动，根据夹具大小，把横梁移动到适当的位置，安装好夹具，并设置限位开关。5）装夹试样:调整万能试验机的上、下夹头位置，将试样先安装在传感器端的夹头内，确保试样安装正确，偏斜和夹持过短的现象。6）装夹引伸计:如果需要进行更的变形测量，还需要装夹引伸计。7）运行试验:开始进行试验，期间万能试验机将对材料进行拉伸、压缩或弯曲等力学性能测试。8）试验结束:试验完成后，停止机器运行，并取下试件和夹具。9）计算参数:根据试验过程中收集的数据，计算材料的力学性能参。10）关机:完成试验后，关闭试验机的电源，拔掉电源插头。
总的来说，在进行试验前后，务必遵守操作规程，确保操作人员的以及试验结果的准确性。
试验机控制系统要求
1）一般要求:控制系统应采用闭环控制方式，应具有应力、应变、位移三种控制方式。在不同控制方式转换过程中试验机的运行应平顺，无影响试验结果的振动和过冲。应力（力）控制在可控制的应力(力)速率范围内:——对于 0.5 级试验机,应力(力)速率相对误差的大允许值为±1%,应力(力)保持相对误差的大允许值为±1%；——对于1级试验机,应力(力)速率相对误差的大允许值为±2%,应力(力)保持相对误差的大允许
值为±2%。制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应力(力)速率范围。
2）应变（变形）控制在可控制的应变（变形）速率范围内:——对于 0.5 级试验机,应变(变形)速率相对误差的大允许值为±1%,应变(变形)保持相对误差的大允许值为±1%；——对于 1 级试验机,应变(变形)速率相对误差的大允许值为±2%,应变(变形)保持相对误差的
大允许值为±2%。制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应变（变形)速率范围。