【关于可程式恒温恒湿试验箱的性能参数】
温度范围:-40℃ ~ 150℃
温度波动度:±0.5℃
温度偏差:≤±2℃
升温时间:约4度/min分钟(空载非线性)
降温时间:约1度/min分钟(空载非线性)
湿度范围:20%~98%R.H.
湿度波动度:±3%R.H.
湿度偏差:≤3%
试验机按其测量力的量值和变形量值与其他参数所具有的准确度,以及试验机性能能够达到的多项技术划分为 0.5 级和 1 级两个级别。试验机机架应具有的刚性和试验空间,应能方便地进行各种试验并应便于试样、试样夹具和试验机附件的装卸以及标准测力仪的安装与使用。试验机在施加和卸除力的过程中应平稳,无冲击和振动现象。
拉伸试验的试样夹持装置在任意位置上和施加力的过程中,上、下夹头和试样钳口的中心线应与试验机的加力轴线同轴,其同轴度:
——对于大容量不大于 5kN 的试验机不应超过Ф2mm/500 mm;
——对于大容量大于 5kN 的试验机应符合表 4 的规定。
夹头应夹持,在夹持部分的全长内应均匀地夹紧试样,并应能对试样施加试验机的大力值。在加力状态下或试验过程中试样与夹头不应产生相对滑移。夹头在卸除力或做试样的拉断试验后,钳口各部位应无损伤。 钳口应具有互换性。
恒温恒湿试验机如何工作?
恒温恒湿试验机的工作原理涉及多个系统的协同工作,主要包括湿度系统、传感器系统、制冷系统以及加热系统等。其工作方式具体如下:
1)湿度系统:负责调节试验箱内的湿度水平。这通常通过蒸汽加湿或超声波加湿来实现增加湿度,而降低湿度则依赖于制冷系统中的功能。2)传感器系统:用于监测试验箱内的温度和湿度,并将数输给电器自控系统。这些传感器确保了试验箱内环境的稳定性和试验条件的控制。3)制冷系统:这是综合试验箱的关键部分之一,由高温部分和低温部分组成。制冷剂在蒸发器中吸收热量并蒸发,然后被压缩机吸入并压缩,之后通过冷凝器释放热量并凝结成液体,通过膨胀阀或毛细管节流后再次进入蒸发器,完成循环过程。4)加热系统:当试验箱内的温度低于设定值时,加热系统会启动。通常采用镍铬合金电加热器,这种材料在高温下不易变形且具有较长的使用寿命。
总的来说,恒温恒湿试验机通过这些系统的相互作用,为产品研发、生产和检验提供了的环境模拟,确保材料和产品能够在特定的温湿度条件下进行准确的性能测试。
如何理解材料的塑性阶段?
材料的塑性阶段是指材料在受力作用下发生不可逆的永久变形,这一阶段的变形即使在移除外力后也不会恢复。塑性阶段是材料力学性能的一个重要部分,通常出现在弹性阶段之后。当材料受到的应力超过其屈服强度时,就会进入塑性阶段。在这个阶段,材料会发生永久性的结构改变,即使卸载,这些改变也不会消失。以下是对材料塑性阶段的理解:
1)弹性变形与塑性变形:在材料的应力-应变曲线中,初始阶段表现为线性关系,即弹性阶段。在这一阶段,材料发生的变形在卸载后可以恢复。而当应力超过某个临界点,即屈服点后,材料会进入塑性阶段,此时即使应力增加,材料仍会继续变形。2)材料的塑性:评价材料塑性的常见包括伸长率和断面收缩率。这些反映了材料在塑性变形过程中的能量吸收能力和变形能力。例如,钢筋的冷弯性能和延伸率就是其塑性的体现。3)弹塑性材料:并非材料都有明显的塑性阶段。有些材料如铸铁,可能在弹性阶段后就直接破坏,而没有明显的塑性变形。相反,像混凝土这类材料可能从开始变形就伴随着塑性变形。4)Bauschinger效应:这是一种由于预加塑性拉伸荷载而导致压缩屈服应力降低的现象。这表明材料的塑性行为可能会受到先前加载历史的影响。
总的来说,理解材料的塑性阶段对于工程设计和材料选择,因为它关系到材料在实际使用中的和性。通过万能拉力试验机等测试设备,可以准确地评估材料的塑性行为,从而确保材料能够在实际应用中承受预期的载荷而不发生破坏。
拉力、压力和万能试验机是以机械或液压方式施加力值,主要由加力系统、测量系统、保护装置等组成,测量材料力学性能参数的试验机,适用于金属、非金属材料及构件的拉伸、压缩力学性能试验,借助附件,也可用于抗折、弯曲、剪切和剥离试验等。试验机检定周期不超过 12 个月,对于经调修后合格的试验机检定周期不超过月。首次检定中经调修合格的试验机 个月后仍按首次检定;后续检定中经调修合格的试验机 个月后按后续检定。