结构及材质:
1）内箱材质:不锈钢板(SUS #304 1.0mm厚)
2）外箱材质:不锈钢板经雾化处理 (SUS #304 1.0mm厚)
3）保温材质:硬质Polyurethane发泡及玻璃棉
4）送风循环系统:
a.90W马达1支
b.不锈钢加长轴心
c.多翼式扇叶(SIRCCO FAN)
5)箱门: 单片门，单窗口，左开，把手在右手边
a.窗口270x360x40mm 3层真空层
b.平面嵌入式把手
c.后钮:SUS #304
试验机控制系统要求
1）一般要求:控制系统应采用闭环控制方式，应具有应力、应变、位移三种控制方式。在不同控制方式转换过程中试验机的运行应平顺，无影响试验结果的振动和过冲。应力（力）控制在可控制的应力(力)速率范围内:——对于 0.5 级试验机,应力(力)速率相对误差的大允许值为±1%,应力(力)保持相对误差的大允许值为±1%；——对于1级试验机,应力(力)速率相对误差的大允许值为±2%,应力(力)保持相对误差的大允许
值为±2%。制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应力(力)速率范围。
2）应变（变形）控制在可控制的应变（变形）速率范围内:——对于 0.5 级试验机,应变(变形)速率相对误差的大允许值为±1%,应变(变形)保持相对误差的大允许值为±1%；——对于 1 级试验机,应变(变形)速率相对误差的大允许值为±2%,应变(变形)保持相对误差的
大允许值为±2%。制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应变（变形)速率范围。
恒温恒湿试验机的工作原理
恒温恒湿试验机的工作原理主要基于对温度和湿度的控制，通过制冷系统、加热系统和湿度系统的协同工作来实现试验箱内环境的恒定性。具体如下:
1）加热系统:当试验箱内的温度低于设定值时，加热系统会启动。通常采用镍铬合金电加热器，这种材料在高温下不易变形且具有较长的使用寿命。2）制冷系统:制冷系统是恒温恒湿试验机的关键部分，它由高温部分和低温部分组成。制冷剂在蒸发器中吸收热量并蒸发，然后被压缩机吸入并压缩，之后通过冷凝器释放热量并凝结成液体，通过膨胀阀或毛细管节流后再次进入蒸发器，形成一个循环过程。3）湿度系统:湿度的控制是通过调节空气中水分的含量来实现的。制冷剂在蒸发器中不仅降低了空气的温度，同时也去除了空气中的水分，从而实现。4）传感器系统:为了确保试验箱内环境的稳定性，传感器系统会不断监测温度和湿度的变化，并将数输给电器自控系统。5）电器自控系统:电器自控系统根感器传来的数据，自动调节加热器、压缩机和加湿器的工作状态，以保持试验箱内的温湿度稳定。
总的来说，恒温恒湿试验机通过这些系统的相互作用，为产品的研发、生产和检验提供了的环境模拟，广泛应用于家电、科研、橡胶等行业的材料性能测试。
恒温恒湿试验机如何工作？
恒温恒湿试验机的工作原理涉及多个系统的协同工作，主要包括湿度系统、传感器系统、制冷系统以及加热系统等。其工作方式具体如下:
1）湿度系统:负责调节试验箱内的湿度水平。这通常通过蒸汽加湿或超声波加湿来实现增加湿度，而降低湿度则依赖于制冷系统中的功能。2）传感器系统:用于监测试验箱内的温度和湿度，并将数输给电器自控系统。这些传感器确保了试验箱内环境的稳定性和试验条件的控制。3）制冷系统:这是综合试验箱的关键部分之一，由高温部分和低温部分组成。制冷剂在蒸发器中吸收热量并蒸发，然后被压缩机吸入并压缩，之后通过冷凝器释放热量并凝结成液体，通过膨胀阀或毛细管节流后再次进入蒸发器，完成循环过程。4）加热系统:当试验箱内的温度低于设定值时，加热系统会启动。通常采用镍铬合金电加热器，这种材料在高温下不易变形且具有较长的使用寿命。
总的来说，恒温恒湿试验机通过这些系统的相互作用，为产品研发、生产和检验提供了的环境模拟，确保材料和产品能够在特定的温湿度条件下进行准确的性能测试。
万能拉力试验机在材料弯曲测试中是如何工作的？
万能拉力试验机在材料弯曲测试中通过测定材料承受弯曲载荷时的力学特性来工作。具体来说，万能拉力试验机在执行弯曲测试时，会将样品放置在下支点上，然后利用上支点对样品施加载荷。这样，样品会承受弯曲载荷，试验机能够测试样品在受压时的力学反应以及样品的弯曲变形。通过这种测试，可以获取材料的弯曲强度、弯曲模量和破断点挠度等重要。总的来说，万能拉力试验机在材料弯曲测试中的工作原理是通过对材料施加弯曲载荷并测量其反应来评估材料的弯曲性能。这些信息对于理解材料在实际应用中的表现，有助于材料的开发和质量控制。
在进行万能拉力试验机弯曲测试时，有哪些注意事项？
1）样品准备:确保样品的受试部位没有压痕或伤痕，棱边搓圆，其半径不应大于试样厚度的1/10。这是为了确保测试结果的准确性，避免因样品制备不当而影响测试数据。2）选择合适的试验标准:根据材料的类型和用途，选择相应的测试标准，如ASTM D7624用于测定聚合物基复合材料的弯曲刚度与强度性能，《金属材料弯曲试验方法》适用于金属材料的弯曲性能测试。这有助于确保测试方法的科学性和适用性。3）保持样品的完整性和稳定性:在测试过程中，样品保持完整和稳定，以测试结果失真。4）选择合适的测试方法和测量程序:不同的测试方法和测量过程可能会对测试结果产生影响，因此进行分析评估，确定合适的测试方法并调整测量程序。5）使用适当的负载:在测试中使用的负载符合要求，避免超过材料的大承受力。6）试验机的精度和准确性:使用的万能拉力试验机应具有必要的精度和准确性，以数据的性和准确性。7）操作方法和:遵循正确的操作方法，并注意事项，以确保操作人员的和测试的顺利进行。
总的来说，通过遵守这些注意事项，可以确保万能拉力试验机在执行弯曲测试时提供准确的数据，从而有效评估材料的弯曲性能。
万能拉力试验机是如何进行材料拉伸测试的？
万能拉力试验机通过配备不同的夹具，对各种材料进行拉伸、压缩等力学性能测试。万能拉力试验机是一种多功能的测试设备，它能够对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等多种力学性能试验。在材料拉伸测试方面，万能拉力试验机的工作原理和步骤如下:
1）选择合适的夹具:根据被测试材料的类型和形状，选择适当的夹具以固定试样。2）安装试样:将试样安装在拉力试验机的上夹具和下夹具之间，确保试样安装牢固，避免在测试过程中发生滑移或断裂。3）设置测试参数:根据测试标准和要求，设置相应的测试参数，如拉伸速度、大载荷等。4）开始测试:启动拉力试验机，上夹具向上移动，对试样施加拉力，直至达到预设的参数或试样断裂。5）记录数据:在测试过程中，拉力机会记录载荷-位移曲线，这些数据用于评估材料的抗拉强度、屈服强度、伸长率和断裂韧性等力学性能参数。6）分析结果:测试完成后，通过分析记录的数据，可以得到材料的力学性能参数，从而评估材料的性能。