【关于可程式恒温恒湿试验箱的性能参数】
温度范围:-40℃ ~ 150℃
温度波动度:±0.5℃
温度偏差:≤±2℃
升温时间:约4度/min分钟(空载非线性)
降温时间:约1度/min分钟(空载非线性)
湿度范围:20%~98%R.H.
湿度波动度:±3%R.H.
湿度偏差:≤3%
恒温恒湿机的工作原理是什么?
恒温恒湿机主要依靠制冷系统、加热系统和湿度控制系统来维持试验环境的恒定性
1)制冷系统:这是恒温恒湿机的关键部分,通常采用蒸汽压缩式制冷。它主要由压缩机、冷凝器、节流机构和蒸发器组成。当需要低于-55℃的试验温度时,单级制冷可能无法满足要求,此时会使用复叠式制冷。复叠式制冷系统由高温部分和低温部分组成,每部分都是一个独立的制冷系统。高温部分的制冷剂蒸发吸收来自低温部分制冷剂的热量,而低温部分的制冷剂蒸发则从被冷却的对象(如试验机内的空气)吸热。2)加热系统:当试验箱内的温度低于设定值时,加热系统会启动,通常采用电加热器来升高温度,以保持试验箱内的恒定温度。3)湿度控制系统:设备内部设置有水箱和蒸发器,水通过蒸发器蒸发后吸收空气中的热量,使温度下降。同时,恒湿机采用玻璃透气法或超声波稳湿技术自动调节湿度,以保持设定的湿度水平。 总的来说,恒温恒湿机的工作原理确保了在各种环境条件下产品的性和材料的稳定性,对于科研、生产和质量控制等领域。
如何保养试验机?
主机和机械部分的保养
1)清洁与防锈:对于万能试验机、电子拉力试验机等设备的主机和机械部分,应定期清洁,是经常使用的部分如夹具、钳口等,应涂上防锈油以防锈蚀。2)紧固与润滑:定期检查主机部分的螺钉、链条是否松动,松动应及时拧紧。同时,为了减少磨损,镶钢板与衬板接触的滑动面及燕尾槽面应保持清洁,并定期涂抹二硫化钼润滑脂。3)检查与更换:对液压系统的核心部件,如吸油过滤器和滤芯,应根据使用情况定期更换,以保持油质清洁,避免系统故障。
控制系统的保养
1)检查电气连接:定期检查控制系统后面板的电气连接,确保接线稳固,避免因松动引起的故障或损坏。2)关闭控制器:在长时间不使用设备时,应关闭控制器和电脑,以避免不必要的电力损耗和潜在的电气问题。3)小心操作接口:控制器上的接口为一一对应,插错可能损坏设备,且插拔时应关闭控制器电源,避免电气冲击。
油源及液压系统的保养
1)检查漏油情况:定期检查液压系统是否有漏油现象,如发现漏油应及时更换密封圈或垫片,系统压力稳定。2)更换液压油:根据使用情况及油的使用期限,定期更换液压油和滤芯,保持油液清洁,延长液压元件的使用寿命。3)电源管理:在长时间未进行试验时,注意关闭主机电源,避免电磁换向阀长时间通电而影响其使用寿命。
试验机测力系统的一般要求
1)测力系统通过计算机的显示器或数字式指示装置应能实时连续地显示施加到试样上的力值。指示装置显示的数据和图形应清晰,易于读取,应能显示其示值范围的零点和大值,并有加力方向的指示(如“+”或“-”)。无论何种类型的指示装置均应以力的单位直接显示力值。在施加或卸除力的过 程中力的指示应平稳, 不应有冲击、停顿和跳动。2) 数字式指示装置的分辨力 r 定义为:在试验机的电动机和控制系统均启动、力传感器不受力的情况下,如果示值变动不大于一个增量,则认为其分辨力为一个增量;如果示值变动大于一个增量,则认为其分辨力等于变动范围的一半加上一个增量。3)试验机应能准确地存储、指示和记录试验过程的大试验力。4)测力系统应具有调零和(或)清零的功能。5)试验机使用前,预热时间不应超过 30min。预热后,在 15min 内的零点漂移应符合±0.5-1的的规定。
如何选择适合的恒温恒湿试验机?
1)根据测试样品的大小和数量:确保试验箱内部空间容纳测试样品,并留有适当的空间以空气流通,达到均匀的温度和湿度分布。2)考虑温度和湿度范围:根据测试需求选择能够提供适当温度和湿度范围的设备。确保机器的温湿度范围能够覆盖实验所需的端条件。3)评估设备的性和稳定性:选择品牌信誉好、性能稳定的设备,这对于长期测试的准确性和重复性。4)了解设备的能耗和维护成本:考虑设备的能效比和日常维护需求,选择运行成本和维护成本较低的设备。5)检查设备的控制系统:一个好的控制系统应该易于操作,且能够准确控制温度和湿度。同时,具备远程监控和数据记录功能的控制系统会更方便。6)考虑设备的兼容性和扩展性:确保设备能够与其他实验室设备兼容,并且在将来需要时可以升级或扩展功能。7.注意售后服务和技术支持:选择提供良好售后服务和技术支持的供应商,以便在使用过程中遇到问题时能够得到及时的帮助。8.参考其他用户的评价和反馈:查看其他用户的使用体验和评价,了解设备的实际性能和潜在问题。9)预算考虑:在满足技术要求的前提下,合理规划预算,选择的设备。10)性考量:确保设备具备必要的保护措施,如过温保护、短路保护等,以保障操作人员和设备的。
总的来说,在选择恒温恒湿试验机时,建议与的技术人员或销售顾问进行沟通,明确具体的测试需求和技术参数,以便选择适合您需求的设备。同时,也可以要求供应商提供产品演示或试运行,以便地了解设备的性能和操作方式。