【产品详细介绍】
名称:手动立式拉力机架
重量:约8.5kg；
额定负荷:100、200、500N可选
行程:150mm；
可配置:数显、指针(内置)推拉力计。
外形尺寸:L×W×H(mm) 154×240×500；
【公司介绍】
东莞市博文仪器设备科技有限公司所有产品符合:GB,UL,VDE,JIS,BS,CNS,CCC,CSA,CAA.IEC等相关标准。凭着卓越的品质和优良的服务,发展迅猛已成为能够自主生产,研发和销售的专业性制造商.拥有一批生产、制造工艺精湛的人才队伍和完善的管理体制从产品的材料选择,加工过程,性能检测,售后服务,层层严格把关,分工到位,确保给各产商、经销商提供满意的产品，现公司又在向着“零缺陷”的目标迈进杜绝不良品的产生和销售，让各行客户买的放心，用得开心。成为同行业中值得领带的知名企业。生产的产品,涉及电线、电揽、五鑫电器、鞋材建材、电子电工、塑料模具等试验设备。产品备受产商的好评，远销海内外。公司坐落于东莞塘厦重镇石潭布工业园内，公司拥有完善的生产设备，精湛技术实力和良好的品质意识/本着讲信誉、重品质、跟时代、走先进的工作理念，为客户提供新颖、满意的产品。
【关于试验机的Q&A】
试验机主参数
试验机的主参数为大试验力并按主参数划分试验机规格，同时也表征试验机力的大容量。试验机的主参数系列应符合大容量kN不超过
0.5、1、 2、 5、10、 20（30）、 50、100、 200（300）、 500（600）、l 000；
环境与工作条件
在下列条件下试验机应能正常工作:
a) 室温 10℃～35℃范围内；
b) 相对湿度不大于 80％；
c) 周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；
d) 电源电压的变化在额定电压的±10％以内；
e) 在稳固的基础上正确安装，水平度为 0.2／l 000。
万能拉力试验机的工作原理:
万能拉力试验机的工作原理是基于材料在受到外力作用时的力学响应来评估其性能。
1）材料拉伸行为:当施加力到材料上时，材料会展现出相应的变形行为。在初始阶段，材料通常处于弹性状态，即移除外力后能够恢复原状。随着2力的继续增加，材料可能会进入塑性阶段，此时即使移除外力，材料也不会恢复到原始状态。2）力学性能测试:万能拉力试验机通过拉伸、压缩、弯曲等不同的加载方式，对材料的强度、弹性、韧性等力学性能进行测试。这些性能是通过测量材料在受力过程中的应力、应变和位移等参数来评估的。3）设备组成部分:试验机一般由主机、控制系统、检测系统和夹具组成。在测试过程中，试样被固定在夹具中，然后通过主机施加预定的载荷或位移。控制系统负责地控制测试条件，而检测系统则负责记录测试数据。4）数据采集与处理:在测试过程中，万能拉力试验机会自动记录所需的数据，如载荷、位移等，并可根据这些数据计算出材料的力学性能。测试完成后，可以生成详细的测试报告。5）多功能性:除了基本的拉伸试验外，万能拉力试验机还能进行压缩、弯曲、剪切等多种类型的力学性能试验，这使得它成为研究材料性能的重要工具。6）适用性广泛:该类试验机适用于各种金属和非金属材料的测试，是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门常用的检测设备。
总的来说，万能拉力试验机是一种精密的大型测试仪器，它结合了现代电子技术和机械传动技术，能够对各种材料进行的力学性能评估。
万能拉力试验机是如何进行材料拉伸测试的？
万能拉力试验机通过配备不同的夹具，对各种材料进行拉伸、压缩等力学性能测试。万能拉力试验机是一种多功能的测试设备，它能够对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等多种力学性能试验。在材料拉伸测试方面，万能拉力试验机的工作原理和步骤如下:
1）选择合适的夹具:根据被测试材料的类型和形状，选择适当的夹具以固定试样。2）安装试样:将试样安装在拉力试验机的上夹具和下夹具之间，确保试样安装牢固，避免在测试过程中发生滑移或断裂。3）设置测试参数:根据测试标准和要求，设置相应的测试参数，如拉伸速度、大载荷等。4）开始测试:启动拉力试验机，上夹具向上移动，对试样施加拉力，直至达到预设的参数或试样断裂。5）记录数据:在测试过程中，拉力机会记录载荷-位移曲线，这些数据用于评估材料的抗拉强度、屈服强度、伸长率和断裂韧性等力学性能参数。6）分析结果:测试完成后，通过分析记录的数据，可以得到材料的力学性能参数，从而评估材料的性能。
如何理解材料的塑性阶段？
材料的塑性阶段是指材料在受力作用下发生不可逆的永久变形，这一阶段的变形即使在移除外力后也不会恢复。塑性阶段是材料力学性能的一个重要部分，通常出现在弹性阶段之后。当材料受到的应力超过其屈服强度时，就会进入塑性阶段。在这个阶段，材料会发生永久性的结构改变，即使卸载，这些改变也不会消失。以下是对材料塑性阶段的理解:
1）弹性变形与塑性变形:在材料的应力-应变曲线中，初始阶段表现为线性关系，即弹性阶段。在这一阶段，材料发生的变形在卸载后可以恢复。而当应力超过某个临界点，即屈服点后，材料会进入塑性阶段，此时即使应力增加，材料仍会继续变形。2）材料的塑性:评价材料塑性的常见包括伸长率和断面收缩率。这些反映了材料在塑性变形过程中的能量吸收能力和变形能力。例如，钢筋的冷弯性能和延伸率就是其塑性的体现。3）弹塑性材料:并非材料都有明显的塑性阶段。有些材料如铸铁，可能在弹性阶段后就直接破坏，而没有明显的塑性变形。相反，像混凝土这类材料可能从开始变形就伴随着塑性变形。4）Bauschinger效应:这是一种由于预加塑性拉伸荷载而导致压缩屈服应力降低的现象。这表明材料的塑性行为可能会受到先前加载历史的影响。
总的来说，理解材料的塑性阶段对于工程设计和材料选择，因为它关系到材料在实际使用中的和性。通过万能拉力试验机等测试设备，可以准确地评估材料的塑性行为，从而确保材料能够在实际应用中承受预期的载荷而不发生破坏。
恒温恒湿试验机在实际应用中有哪些优势和缺点？
优点:
1）的温湿度控制:能够提供高度的温湿度控制，确保试验环境稳定。2）多功能性:可模拟高温高湿、高温低湿、低温高湿等多种环境条件，适用于不同的测试需求。3）高质量的制造和设计:采用特制空调型低噪音长轴风扇电机和不锈钢多翼式叶轮，确保了设备的耐用性和性。4）的控制系统:控制仪表采用日本原装，可实行远程监控，操作更智能。5）的结构设计:如照明系统采用飞利浦套件，观测窗设计开阔，方便用户观察试验过程。漏电保护设计，确保操作。
缺点:
1）能耗较高:在维持特定温度和湿度时，尤其是低温环境下，可能需要较大的能源消耗。2）维护成本:由于其复杂的结构和控制系统，维护和修理可能需要人员，增加维护成本。3）空间限制:大型的试验机可能占用较多的空间，对于实验室空间有要求。4）价格因素:高精度和高性能的设备通常价格较高，可能不适合预算有限的用户。
总的来说，恒温恒湿试验机通过其的温湿度控制能力，为各行各业提供了的产品性能评估和质量检测手段。尽管存在一些限性，但其优势使其成为的测试设备。