产品标准配置:
A. 电源线4.0 mm²x3蕊
B. USB导出端子一个
C. 不锈钢SUS #304方型冲孔钢板置物架2片
D. 不锈钢可调整间距40mm置物架轨道2组
E. 11W节能照明窗口灯一支
F. 机体左侧ψ50mm测试孔1个附不锈钢孔盖1只,硅胶塞头1只。
G. 标准测试用不织布1片
H. 控制器使用说明书一套，操作说明书一套
恒温恒湿试验机的工作原理
恒温恒湿试验机的工作原理主要基于对温度和湿度的控制，通过制冷系统、加热系统和湿度系统的协同工作来实现试验箱内环境的恒定性。具体如下:
1）加热系统:当试验箱内的温度低于设定值时，加热系统会启动。通常采用镍铬合金电加热器，这种材料在高温下不易变形且具有较长的使用寿命。2）制冷系统:制冷系统是恒温恒湿试验机的关键部分，它由高温部分和低温部分组成。制冷剂在蒸发器中吸收热量并蒸发，然后被压缩机吸入并压缩，之后通过冷凝器释放热量并凝结成液体，通过膨胀阀或毛细管节流后再次进入蒸发器，形成一个循环过程。3）湿度系统:湿度的控制是通过调节空气中水分的含量来实现的。制冷剂在蒸发器中不仅降低了空气的温度，同时也去除了空气中的水分，从而实现。4）传感器系统:为了确保试验箱内环境的稳定性，传感器系统会不断监测温度和湿度的变化，并将数输给电器自控系统。5）电器自控系统:电器自控系统根感器传来的数据，自动调节加热器、压缩机和加湿器的工作状态，以保持试验箱内的温湿度稳定。
总的来说，恒温恒湿试验机通过这些系统的相互作用，为产品的研发、生产和检验提供了的环境模拟，广泛应用于家电、科研、橡胶等行业的材料性能测试。
恒温恒湿试验机是如何实现对湿度的控制的？
恒温恒湿试验机的工作原理是通过控制系统对箱内的温度和湿度进行调节，以保持试验环境的稳定性，它主要由加热系统、制冷系统、加湿系统、系统和传感器等部分组成。它利用旋转风扇实现气体循环，通过内置的温湿度传感器采集数据，再由控制器处理这些数据并下达调温调湿指令。加热系统和制冷系统分别负责升高和降低温度，而加湿系统通常采用蒸汽加湿或超声波加湿方式增加湿度。系统则依靠冷凝原理将水蒸气凝结成水滴排出，以达到降湿的效果。在实际应用中，恒温恒湿试验机具有多方面的优势，包括能够提供的温湿度控制、多功能性、报警与自诊断功能、以及的通讯功能。
这使得设备操作简便，可以一机多用，同时具备故障自我诊断和预警功能，大地提高了试验效率和设备的性。尽管如此，恒温恒湿试验机也存在一些限性，例如在低温区为了达到控制精度需要使用加热方式平衡控制温度，这会增加设备的功耗。此外，作为工业产品，其外观与民用产品相比较为粗糙。
如何根据万能拉力试验机测试结果判断材料在弯曲状态下的性能？
万能拉力试验机可以通过评估材料在弯曲状态下的力学性能来判断其性能。
1）首先，万能拉力试验机可以测定材料承受弯曲载荷时的力学特性，包括弯曲刚度、弯曲强度和弯曲应变等。这些反映了材料在弯曲状态下的变形能力和抗断裂能力。2）其次，在进行弯曲测试时，试验机通常会记录力-位移曲线，从该曲线可以计算出材料的弯曲模量，即弯曲应力与弯曲应变的比值。弯曲模量是衡量材料刚性的重要参数，它表示材料在弹性范围内抵抗弯曲变形的能力。3）另外，通过比较不同材料或同一材料在不同条件下（如温度、湿度等）的弯曲性能，可以评估材料的适用性和稳定性。例如，ASTM D7624标准用于测定聚合物基复合材料的弯曲刚度与强度性能，而GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》则适用于金属材料的弯曲性能测试。
综上所述，万能拉力试验机通过对材料进行弯曲测试，可以得到材料的弯曲刚度、弯曲强度和弯曲应变等数据，从而判断材料在弯曲状态下的性能。这些信息对于材料的选用、质量控制以及工程设计具有重要的参考价值。
恒温恒湿机使用注意事项:
使用恒温恒湿机时，确实有一些重要的注意事项需要遵守，以确保操作的性和测试结果的准确性。保护:在每次操作前，应检查超温保护器是否设置妥当，以确保操作者的。
1）避免频繁开门:在操作过程中，除非对必要，否则不要私自打开箱门，以免造成危险。2）接地线装置:确保恒温恒湿机有良好的接地线装置，以防产生静电感应。3）供水水质:加湿供水时，应使用纯水或电导率低于10uS/CM的水质，以保持给水顺畅。4）定期清洁和检查:定期清洁试验箱，检查其运行状态，以试验结果的准确性和设备的正常运行。5）放置试验物品:放置试验物品时，要确保其质量，避免在试验过程中对试验箱造成损害。6）避免触电风险:注意事项，避免触电和湿度过高导致触电的风险。7）操作规程:遵循设备的操作规程，正确设定温湿度参数，并监控试验过程。8）关闭再开启冷冻机组:避免在三分钟内关闭再开启冷冻机组，以免影响设备的性能。9.阅读说明书:在操作前，应仔细阅读并理解可程式恒温恒湿实验机说明书中的操作及注意事项。
试验机按其测量力的量值和变形量值与其他参数所具有的准确度，以及试验机性能能够达到的多项技术划分为 0.5 级和 1 级两个级别。试验机机架应具有的刚性和试验空间，应能方便地进行各种试验并应便于试样、试样夹具和试验机附件的装卸以及标准测力仪的安装与使用。试验机在施加和卸除力的过程中应平稳，无冲击和振动现象。
拉伸试验的试样夹持装置在任意位置上和施加力的过程中，上、下夹头和试样钳口的中心线应与试验机的加力轴线同轴，其同轴度:
——对于大容量不大于 5kN 的试验机不应超过Ф2mm/500 mm；
——对于大容量大于 5kN 的试验机应符合表 4 的规定。
夹头应夹持，在夹持部分的全长内应均匀地夹紧试样，并应能对试样施加试验机的大力值。在加力状态下或试验过程中试样与夹头不应产生相对滑移。夹头在卸除力或做试样的拉断试验后，钳口各部位应无损伤。 钳口应具有互换性。
万能试验机通用技术要求
1）外观:试验机应有铭牌，铭牌上应有:名称、型号、规格、准确度等级、制造厂名、出厂编号、日期及计量器具制造号。2）试验机开关、按钮应操作灵活，各部分的连接应牢固、、无松动，数字显JJG 139-2014示清晰。3）试验机应在稳固的基础上水平安装，其安装水平度应优于 O. 2/1 000；4） 加力系统，具有的试验空间，以便于装卸试样、试样夹具、标准测力仪以及其他辅助装置。5）试验机施加和卸除试验力应平稳，无冲击和振动现象;液压式试验机油缸活塞之间的摩擦力，在空载条件下，其工作活塞在有效行程内运行时，试验力的示值变化应
小于测量下限允许误差对值的1/20；6）试验力保持时间不应少于 30 ，在此期间，力的示值变动范围不应超过试验机大力值的 0.2%。