广东万能拉力计原理及参数
【产品参数详细介绍】
名称:微机屏显式液压万能试验机
最大试验力:kN100;
试验力示值相对误差:≤示值的±1%;
试验力测量范围:最大试验力的2%~100%;
夹紧方式:液压夹紧;
圆试样夹持直径范围mm:Φ4~Φ32;
扁试样夹持厚度范围mm:0-15;
扁试样夹持宽度mm:70;
最大拉伸试验空间mm:550;
最大压缩试验空间mm:500;
控制柜外形尺寸mm:1100×620×850;
主机外形尺寸mm:730×590×1900;
电机功率kW:2.3;
主机质量kg:2500;
立柱净间距(mm):450;
上下压盘尺寸mm:Φ150;
弯曲支棍间距mm:400;
弯曲支棍宽度mm:140;
容许弯曲度mm:100;
最大活塞行程mm:200;
活塞最大移动速度mm/min:约60;
试验空间调整速度mm/min:约100
【公司介绍】
东莞市博文仪器设备科技有限公司所有产品符合:GB,UL,VDE,JIS,BS,CNS,CCC,CSA,CAA.IEC等相关标准。凭着卓越的品质和优良的服务,发展迅猛已成为能够自主生产,研发和销售的专业性制造商.拥有一批生产、制造工艺精湛的人才队伍和完善的管理体制从产品的材料选择,加工过程,性能检测,售后服务,层层严格把关,分工到位,确保给各产商、经销商提供满意的产品,现公司又在向着“零缺陷”的目标迈进杜绝不良品的产生和销售,让各行客户买的放心,用得开心。成为同行业中值得领带的知名企业。生产的产品,涉及电线、电揽、五鑫电器、鞋材建材、电子电工、塑料模具等试验设备。产品备受产商的好评,远销海内外。公司坐落于东莞塘厦重镇石潭布工业园内,公司拥有完善的生产设备,精湛技术实力和良好的品质意识/本着讲信誉、重品质、跟时代、走先进的工作理念,为客户提供新颖、满意的产品。
【关于试验机的Q&A】
如何根据万能拉力试验机测试结果判断材料在弯曲状态下的性能?
万能拉力试验机可以通过评估材料在弯曲状态下的力学性能来判断其性能。
1)首先,万能拉力试验机可以测定材料承受弯曲载荷时的力学特性,包括弯曲刚度、弯曲强度和弯曲应变等。这些反映了材料在弯曲状态下的变形能力和抗断裂能力。2)其次,在进行弯曲测试时,试验机通常会记录力-位移曲线,从该曲线可以计算出材料的弯曲模量,即弯曲应力与弯曲应变的比值。弯曲模量是衡量材料刚性的重要参数,它表示材料在弹性范围内抵抗弯曲变形的能力。3)另外,通过比较不同材料或同一材料在不同条件下(如温度、湿度等)的弯曲性能,可以评估材料的适用性和稳定性。例如,ASTM D7624标准用于测定聚合物基复合材料的弯曲刚度与强度性能,而GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》则适用于金属材料的弯曲性能测试。
综上所述,万能拉力试验机通过对材料进行弯曲测试,可以得到材料的弯曲刚度、弯曲强度和弯曲应变等数据,从而判断材料在弯曲状态下的性能。这些信息对于材料的选用、质量控制以及工程设计具有重要的参考价值。
如何理解材料的塑性阶段?
材料的塑性阶段是指材料在受力作用下发生不可逆的永久变形,这一阶段的变形即使在移除外力后也不会恢复。塑性阶段是材料力学性能的一个重要部分,通常出现在弹性阶段之后。当材料受到的应力超过其屈服强度时,就会进入塑性阶段。在这个阶段,材料会发生永久性的结构改变,即使卸载,这些改变也不会消失。以下是对材料塑性阶段的理解:
1)弹性变形与塑性变形:在材料的应力-应变曲线中,初始阶段表现为线性关系,即弹性阶段。在这一阶段,材料发生的变形在卸载后可以恢复。而当应力超过某个临界点,即屈服点后,材料会进入塑性阶段,此时即使应力增加,材料仍会继续变形。2)材料的塑性:评价材料塑性的常见包括伸长率和断面收缩率。这些反映了材料在塑性变形过程中的能量吸收能力和变形能力。例如,钢筋的冷弯性能和延伸率就是其塑性的体现。3)弹塑性材料:并非材料都有明显的塑性阶段。有些材料如铸铁,可能在弹性阶段后就直接破坏,而没有明显的塑性变形。相反,像混凝土这类材料可能从开始变形就伴随着塑性变形。4)Bauschinger效应:这是一种由于预加塑性拉伸荷载而导致压缩屈服应力降低的现象。这表明材料的塑性行为可能会受到先前加载历史的影响。
总的来说,理解材料的塑性阶段对于工程设计和材料选择,因为它关系到材料在实际使用中的和性。通过万能拉力试验机等测试设备,可以准确地评估材料的塑性行为,从而确保材料能够在实际应用中承受预期的载荷而不发生破坏。
万能试验机在操作时需要注意些什么?
1、试验设备调整和测试操作需要由人员来进行。在进行长时间、高强度测试前,要先对设备预热一段时间,以达到设备工作温度。在加强预处理根据不同试验方法先调整不同的测量数据, 以配置测试设备执行佳的测量任务。在进行测试之前,要确保测试样品的数量充足,并且尺寸和形状符合相关试验标准的要求,以保障测试的精度与准确性。
2、测试样品需要固定,使用的测试夹具,以避免样品移动或滑动,从而影响测试结果。在测试过程中,管理员需要监视测试设备的运行状态和变化趋势,以检测异常。对于离群点或异常结果,应进一步检查测试设备和样品,以确定可能原因。在完成测试之后,应及时清理测试样品和测试夹具,并将测试设备归位,以其长期的使用寿命和性。
3、万能试验机是现代工业生产不可缺少的重要测试设备之一,其准确性和精度直接关系到产品质量和企业的规模。因此,管理员在操作万能试验机时需要掌握的知识,以确保测试结果的准确性和性。同时,为了设备的正常使用寿命,管理员还需要对设备进行定期的维护和保养,避免设备出现故障或意外停机,影响生产进度和质量。
压缩试验装置
1)上、下压板的中心线应与机架的中心线重合。压板的球面支承应配合良好、活动自如。2) 压板的工作表面应光滑、平整,表面粗糙度参数 Ra 的大允许值为 0.80µm。3)压板的洛氏硬度不应低于 55HRC。4)下压板的工作面上应清晰地刻有试样定位用的不同直径的同心圆刻线或互成 90º角的刻线,刻线的深度和宽度以便于观察且不影响试验结果为宜。
弯曲试验装置
1)弯曲压头与两个弯曲支座之间应平行,弯曲压头与两支承的洛氏硬度不应低于 50 HRC。2)两个弯曲支座的高度应一致。3)弯曲试验装置上标尺的零位线应与加力轴线重合。
移动横梁
1)移动横梁的水平度应在 0.2/1 000 以内。移动横梁在工作行程内移动时应平稳。2) 移动横梁的移动速度宜在 0.005mm/min~1000mm/min 范围以内。在零试验力条件下,横梁移动速度与设定速度标称值相对误差应符合表±0.5-1 的规定。
3)横梁移动速度与允许施加的力应符合下列规定:
a) 对于试验机大容量不大于 5kN 的试验机,在横梁的移动速度下应能施加试验机的大力值;
b) 对于试验机大容量大于 5kN 的试验机:
1. 移动速度不大于 50mm/min 时,应能施加试验机的大力值;2. 移动速度大于 50mm/min 时,能够施加的试验力不应小于试验机大力的 25%。