【产品技术参数】
a.精度: 温度±0.1℃＋1digit 、湿度±1%RH＋1digit
b.分辨率:温度±0.1,湿度1%R.H.
c.温度斜率:0.1～9.9可设定
d.具有上下限待机及警报功能
e.温湿度入力信号选择PT 100Ω×2（干球及湿球）
f.温湿度变换出力:4～20MA
g.6组P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算,干湿球自动校正
压缩试验装置
1）上、下压板的中心线应与机架的中心线重合。压板的球面支承应配合良好、活动自如。2） 压板的工作表面应光滑、平整，表面粗糙度参数 Ra 的大允许值为 0.80µm。3）压板的洛氏硬度不应低于 55HRC。4）下压板的工作面上应清晰地刻有试样定位用的不同直径的同心圆刻线或互成 90º角的刻线，刻线的深度和宽度以便于观察且不影响试验结果为宜。
弯曲试验装置
1）弯曲压头与两个弯曲支座之间应平行,弯曲压头与两支承的洛氏硬度不应低于 50 HRC。2）两个弯曲支座的高度应一致。3）弯曲试验装置上标尺的零位线应与加力轴线重合。
移动横梁
1）移动横梁的水平度应在 0.2/1 000 以内。移动横梁在工作行程内移动时应平稳。2） 移动横梁的移动速度宜在 0.005mm/min～1000mm/min 范围以内。在零试验力条件下，横梁移动速度与设定速度标称值相对误差应符合表±0.5-1 的规定。
3）横梁移动速度与允许施加的力应符合下列规定:
a） 对于试验机大容量不大于 5kN 的试验机，在横梁的移动速度下应能施加试验机的大力值；
b） 对于试验机大容量大于 5kN 的试验机:
1. 移动速度不大于 50mm／min 时，应能施加试验机的大力值；2. 移动速度大于 50mm／min 时，能够施加的试验力不应小于试验机大力的 25％。
电子拉力试验机的工作原理:
电子拉力试验机的工作原理是通过精密的机械和电子系统对材料进行拉伸、压缩或弯曲等力学性能测试。
1）机械加载:试样被固定在试验机的夹具中，然后机械系统开始对试样施加力，通常是拉伸力，但也可以是压缩或弯曲力。这通常是通过一个电机驱动的传动系统来实现的，该系统能够控制加载速率和力度。2）传感器检测:在测试过程中，安装在试验机上的传感器会实时监测并记录试样所受的力以及相应的伸长量（变形）。这些传感器通常包括力量传感器和位移传感器，它们能够将机械信号转换为电信号。3）数输:传感器收集的数据会被传输到控制系统中。现代电子拉力试验机通常配备有的计算机控制系统，这些系统不仅能够接收数据，还能根据预设的测试参数对数据进行实时处理和分析。4）结果输出:分析后的数据可用于评估材料的力学性能，如弹性模量、抗拉强度、屈服点等。测试结果可以以数字形式显示在操作界面上，或者通过打印机打印输出，也可以保存为电子文件供以后分析使用。
此外，电子拉力试验机通常具备用户友好的操作接口和完善的数据处理软件，使得操作者可以轻松设定测试参数，如拉伸速度、测试长度等，并能方便地输入或输出数据。同时，这种设备还支持多种不同类型的测试，比如拉伸、压缩、弯曲、撕裂等，以满足不同材料的测试需求。
万能试验机的电气设备要求
1）试验机的电气设备，无漏电现象。其电源线与机壳间缘电阻应大于1 ；2） 保护装置，当施加的试验力超过试验机大试验力的 2%~5% 时，装置应立即动作，使试验机停止加力。3）当试验机的移动的夹头运行到其工作范围的限位置时，限位装置应立即动作，
使其停止移动。4）变形测量装置，试验机利用引伸计测量试样变形时，引伸计的计量性能应符合 JJG 762 ((引伸计》的要求。5） 噪声，试验机工作时噪声声压级应符合以下规定:当大力值不大于 000 kN 时不应大于 75 dB (A)；当大力值大于 000 kN 时不应大于 80 dB (A)。
恒温恒湿机的工作原理是什么？
恒温恒湿机主要依靠制冷系统、加热系统和湿度控制系统来维持试验环境的恒定性
1）制冷系统:这是恒温恒湿机的关键部分，通常采用蒸汽压缩式制冷。它主要由压缩机、冷凝器、节流机构和蒸发器组成。当需要低于-55℃的试验温度时，单级制冷可能无法满足要求，此时会使用复叠式制冷。复叠式制冷系统由高温部分和低温部分组成，每部分都是一个独立的制冷系统。高温部分的制冷剂蒸发吸收来自低温部分制冷剂的热量，而低温部分的制冷剂蒸发则从被冷却的对象（如试验机内的空气）吸热。2）加热系统:当试验箱内的温度低于设定值时，加热系统会启动，通常采用电加热器来升高温度，以保持试验箱内的恒定温度。3）湿度控制系统:设备内部设置有水箱和蒸发器，水通过蒸发器蒸发后吸收空气中的热量，使温度下降。同时，恒湿机采用玻璃透气法或超声波稳湿技术自动调节湿度，以保持设定的湿度水平。 总的来说，恒温恒湿机的工作原理确保了在各种环境条件下产品的性和材料的稳定性，对于科研、生产和质量控制等领域。
万能试验机的具体操作流程？
1、测试样品放置:将测试样品放置在试验设备上，并将测试夹具牢固地按照设备厂家规定加固。要避免样品松动或试验设备滑动，以万能试验机测试的精度。测试设备的调整:确保测试设备已安装并配置好相应的测试程序，使参数符合样品测试要求，如负载的大小、试验速度、加载方式等等。的设备设置应遵守该试验的相关标准并妥善保存相应的文档。
2、启动测试机:检查负载传感器，采样系统等是否已准备就绪，并开启万能试验机。系统会进行自我检测，检测设备的各项参数是否设置正确、是否达到要求。在检测完成并经过验无误之后，即可进行测试。进行测试:在进行测试之前，应将测试样本制定好测试方案等测试创意，并将所需数据输入到设备控制台中。测试过程中还需检查设备的运行状态、每个参数的变化曲线、以及是否达到读数时限等等，确保万能试验机的使用与数据的准确与精度。
3、测试结果的分析和判断:测试结束后，可通过导出的数据文件或连续的曲线图进行数据分析和自动校准以确保测试结果的准确性。分析过程可以通过统计分析软件来完成，而测试结果的判断需要由人员进行，以确保样品是否符合相关测试标准或产品质量的要求。