【产品参数详细介绍】
名称:高温电子式拉力试验机
试验力:500kg,1000kg,2000Kg 可选 ；
试验机级别:0.5级/ 1级；
力测量范围:0.4%～100%FS（0.5级）/0.2%～100%FS（1级）；
力值误差:±0.5%（0.5级）/±1.0%（1级）以内；
力分辨力:1/300000FS；
位移误差:0.1mm；
位移分辨力:0.05μm；
伸长率:自带伸长率（%）；
力值单位:Kgf ,Ibf, N, KN（可设定）；
力控误差:±1%设定值以内；
测试速度: 5mm-500mm/min （可设定）；
速度误差: 0.1 mm；
试验宽度:450mm；
行程:1000mm(含夹具)；
软体:全闭环电脑系统测试操作；
夹具:跟据客户要求配置；
停止功能:有拉断停止功能,设定力值，位移停止功能，限位保护停止功能；
传动机构:（伺服电机，进口专用减速箱+进口滚珠丝杆）可选配，选购；
机台尺寸:950mm×680mm×1800mm；
重量:约150Kg；
电源:AC220V/，50HZ；
【公司介绍】
东莞市博文仪器设备科技有限公司所有产品符合:GB,UL,VDE,JIS,BS,CNS,CCC,CSA,CAA.IEC等相关标准。凭着卓越的品质和优良的服务,发展迅猛已成为能够自主生产,研发和销售的专业性制造商.拥有一批生产、制造工艺精湛的人才队伍和完善的管理体制从产品的材料选择,加工过程,性能检测,售后服务,层层严格把关,分工到位,确保给各产商、经销商提供满意的产品，现公司又在向着“零缺陷”的目标迈进杜绝不良品的产生和销售，让各行客户买的放心，用得开心。成为同行业中值得领带的知名企业。生产的产品,涉及电线、电揽、五鑫电器、鞋材建材、电子电工、塑料模具等试验设备。产品备受产商的好评，远销海内外。公司坐落于东莞塘厦重镇石潭布工业园内，公司拥有完善的生产设备，精湛技术实力和良好的品质意识/本着讲信誉、重品质、跟时代、走先进的工作理念，为客户提供新颖、满意的产品。
【关于试验机的Q&A】
压力试验机维护保养时需要注意哪些事项？
1、压力试验机作为一种高科技检测设备，我们能够发现压力试验机当中有着不同的结构，在季度维修保养过程当中，相关工作人员需要针对设备的每个结构进行相应的检查，确保该润滑的部位都做到了的润滑措施。针对压力试验机的主机部分，也需要进行彻底有效的检查，并且确保在使用过程当中不会产生异常噪音等问题。此外，在压力试验机当中还有着不同的按钮以及控制键等，要在季度维护保养计划当中进行检查，看看它们是不是可以灵活进行控制。
2、现阶段不同厂家推出的压力试验机装置，还配置了相应的保护装置以及设备控制装置系统等，大家需要针对这两个关键点进行检查，确保压力试验机整个性能得到的保护。进行比较的地方清洁维护，并且检查一下设备的相关性能，看看能不能做出的测试。设备的电缆电线是不是已经存在了老化现象或是破损问题，一旦发现的话，及时做出更换。
3、压力试验机有着很多不同的固定螺钉，注重每个部位螺钉螺帽是不是出现了松动、生锈等问题，发现试验机的配件有问题，都需要在时间进行更换。确保设备电路有着良好的接地状态，并且没有缺少或是损坏的元件，如果有的话，订购原厂家的元件进行更换，避免影响后期的检测试验数据失真。
恒温恒湿试验机如何工作？
恒温恒湿试验机的工作原理涉及多个系统的协同工作，主要包括湿度系统、传感器系统、制冷系统以及加热系统等。其工作方式具体如下:
1）湿度系统:负责调节试验箱内的湿度水平。这通常通过蒸汽加湿或超声波加湿来实现增加湿度，而降低湿度则依赖于制冷系统中的功能。2）传感器系统:用于监测试验箱内的温度和湿度，并将数输给电器自控系统。这些传感器确保了试验箱内环境的稳定性和试验条件的控制。3）制冷系统:这是综合试验箱的关键部分之一，由高温部分和低温部分组成。制冷剂在蒸发器中吸收热量并蒸发，然后被压缩机吸入并压缩，之后通过冷凝器释放热量并凝结成液体，通过膨胀阀或毛细管节流后再次进入蒸发器，完成循环过程。4）加热系统:当试验箱内的温度低于设定值时，加热系统会启动。通常采用镍铬合金电加热器，这种材料在高温下不易变形且具有较长的使用寿命。
总的来说，恒温恒湿试验机通过这些系统的相互作用，为产品研发、生产和检验提供了的环境模拟，确保材料和产品能够在特定的温湿度条件下进行准确的性能测试。
试验机控制系统要求
1）一般要求:控制系统应采用闭环控制方式，应具有应力、应变、位移三种控制方式。在不同控制方式转换过程中试验机的运行应平顺，无影响试验结果的振动和过冲。应力（力）控制在可控制的应力(力)速率范围内:——对于 0.5 级试验机,应力(力)速率相对误差的大允许值为±1%,应力(力)保持相对误差的大允许值为±1%；——对于1级试验机,应力(力)速率相对误差的大允许值为±2%,应力(力)保持相对误差的大允许
值为±2%。制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应力(力)速率范围。
2）应变（变形）控制在可控制的应变（变形）速率范围内:——对于 0.5 级试验机,应变(变形)速率相对误差的大允许值为±1%,应变(变形)保持相对误差的大允许值为±1%；——对于 1 级试验机,应变(变形)速率相对误差的大允许值为±2%,应变(变形)保持相对误差的
大允许值为±2%。制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应变（变形)速率范围。
万能拉力试验机如何评估样品的弯曲刚度？
万能拉力试验机可以通过对样品进行弯曲测试来评估其弯曲刚度。具体步骤如下:
1）样品准备:确保样品的尺寸和形状符合测试标准，例如圆形、方形、矩形或多边形。样品的表面应无损伤，边缘光滑，半径不大于厚度的1/10。2）安装样品:将样品放置在试验机的支撑点上，通常为三点弯曲测试配置，确保样品在测试过程中稳定。3）进行测试:根据具体的测试标准，如ASTM D7624或GB/T232-2010，开始测试。试验机将对样品施加弯曲力，直到达到预设的扰度值或负荷达到大值。4）记录数据:在测试过程中，试验机将记录弯曲应力和弯曲应变的数据。弯曲刚度可以通过计算弯曲应力与弯曲应变的比值得到。5）分析结果:根据记录的数据，可以计算出样品的弯曲刚度，即材料在弯曲状态下抵抗变形的能力。
总的来说，通过上述步骤，万能拉力试验机能够提供关于材料在弯曲状态下的刚性和弹性性能的详细信息，这对于材料的选择和工程应用。
万能试验机的工作流程
万能试验机的工作流程如下:
1）准备工作:确保试验机的工作状态和操作参数符合试验要求，检查试验机的保护装置和设施是否正常。2）开机:将机器总电源插头插上电源插座，并开启试验机的电源开关。3）输入参数:测量并输入试样的尺寸及其他用户参数，通常需要测量三次取平均值输入到软件中。4）安装夹具:使用万能试验机主机小键盘手动控制横梁的移动，根据夹具大小，把横梁移动到适当的位置，安装好夹具，并设置限位开关。5）装夹试样:调整万能试验机的上、下夹头位置，将试样先安装在传感器端的夹头内，确保试样安装正确，偏斜和夹持过短的现象。6）装夹引伸计:如果需要进行更的变形测量，还需要装夹引伸计。7）运行试验:开始进行试验，期间万能试验机将对材料进行拉伸、压缩或弯曲等力学性能测试。8）试验结束:试验完成后，停止机器运行，并取下试件和夹具。9）计算参数:根据试验过程中收集的数据，计算材料的力学性能参。10）关机:完成试验后，关闭试验机的电源，拔掉电源插头。
总的来说，在进行试验前后，务必遵守操作规程，确保操作人员的以及试验结果的准确性。