【产品画面显示功能】
a. 触摸式输入, 荧幕直接显示选项
b.温湿度设定（SV）与实际（PV）值直接显示（英文表示）
c.可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数
d.运转累计时间功能
e.温湿度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能
f.具单独程序编辑画面, 直接输入温湿度及时间
3.程序容量及控制功能:
a.可使用的程序组:最大100组
b.可使用的记忆容量:共5000SEGMENTS
c.可重复执行命令:每一个命令可达9999次
d.程序之制作采对谈式,具有编辑、清除、插入等功能
e.SEGMENTS时间设定0～530Hour59Min
f.具有断电程序记忆,复电后自动啓动并接续执行程序功能(可保存10年以上)
g.程序执行时可实时显示图形曲线
h.具有日期,时间调整功能
i.按键及画面锁定（LOCK）功能
电子拉力试验机的精度如何？
它的精度是由其级别决定的，0.5级代表高等级，精度依次降低。电子拉力试验机是一种用于测量材料力学性能的高精度仪器。在中国的标准GB T 16825.1-2008中，静力单轴试验机的检验将拉力试验机分为0.5级、1级、2级和3级，其中0.5级代表高精度等级。这意味着0.5级的电子拉力试验机在测量时的误差小，能够提供更为的测试结果。电子拉力试验机适用于多种材料的拉伸、压缩和弯曲等性能测试，如塑料薄膜、复合材料、胶粘剂等。它通过高精度传感器和电子测量系统来测量试样在拉伸过程中产生的力、位移和变形等参数。这些数据由计算机控制系统实时处理和分析，并生成测试报告。总的来说，电子拉力试验机的精度是分级的，用户在选择时应根据自己的需求和预算来决定。同时，定期的校准和维护也是确保测试结果准确性的关键。
拉力、压力和万能试验机是以机械或液压方式施加力值，主要由加力系统、测量系统、保护装置等组成，测量材料力学性能参数的试验机，适用于金属、非金属材料及构件的拉伸、压缩力学性能试验，借助附件，也可用于抗折、弯曲、剪切和剥离试验等。试验机检定周期不超过 12 个月，对于经调修后合格的试验机检定周期不超过月。首次检定中经调修合格的试验机 个月后仍按首次检定;后续检定中经调修合格的试验机 个月后按后续检定。
恒温恒湿试验机在哪些行业中被广泛使用？
恒温恒湿试验机是一种模拟环境中温湿度条件的设备，用于测试和研究材料在不同环境条件下的性能变化。在多个行业中，该设备的应用广泛，具体如下:
1）医行业:用于品的稳定性测试和储存条件模拟，确保品在特定的温湿度环境下保持其效和性。2）LED光电行业:评估LED产品在高温高湿或低温低湿条件下的性能和寿命。3）食品行业:测试食品在不同温湿度条件下的保存状态，以确定佳的储存方法。4）化妆品行业:检验化妆品在特定环境条件下的稳定性和性。5）电子电器行业:对电子元件和电器产品进行耐温湿度变化的测试，确保产品的性和耐用性。6）手机通讯行业:验手机等通讯设备在不同环境下的工作性能和信号稳定性。7）仪器仪表行业:用于检测仪器的度和稳定性是否会受到环境因素的影响。8）汽车行业:测试汽车零部件在端温湿度条件下的性能，以确保车辆的性和性。9）塑胶制品和金属行业:评估材料在不同温湿度条件下的物理和化学性能。10）化学和建材行业:研究化学品和建筑材料在特定环境条件下的反应和耐久性。11）航天行业:模拟太空环境，测试航天器材在端温湿度条件下的耐受性。
此外，在生物、农业、渔业等领域，恒温恒湿试验机也有广泛的应用，如在农业生产中模拟不同气候条件对作物生长的影响，或在生物研究中测试微生物在不同温湿度下的生长情况。这些应用不助于推动各行业的科学研究和产品开发，还对提高产品质量和保障消费者起到了重要作用。
如何理解材料的塑性阶段？
材料的塑性阶段是指材料在受力作用下发生不可逆的永久变形，这一阶段的变形即使在移除外力后也不会恢复。塑性阶段是材料力学性能的一个重要部分，通常出现在弹性阶段之后。当材料受到的应力超过其屈服强度时，就会进入塑性阶段。在这个阶段，材料会发生永久性的结构改变，即使卸载，这些改变也不会消失。以下是对材料塑性阶段的理解:
1）弹性变形与塑性变形:在材料的应力-应变曲线中，初始阶段表现为线性关系，即弹性阶段。在这一阶段，材料发生的变形在卸载后可以恢复。而当应力超过某个临界点，即屈服点后，材料会进入塑性阶段，此时即使应力增加，材料仍会继续变形。2）材料的塑性:评价材料塑性的常见包括伸长率和断面收缩率。这些反映了材料在塑性变形过程中的能量吸收能力和变形能力。例如，钢筋的冷弯性能和延伸率就是其塑性的体现。3）弹塑性材料:并非材料都有明显的塑性阶段。有些材料如铸铁，可能在弹性阶段后就直接破坏，而没有明显的塑性变形。相反，像混凝土这类材料可能从开始变形就伴随着塑性变形。4）Bauschinger效应:这是一种由于预加塑性拉伸荷载而导致压缩屈服应力降低的现象。这表明材料的塑性行为可能会受到先前加载历史的影响。
总的来说，理解材料的塑性阶段对于工程设计和材料选择，因为它关系到材料在实际使用中的和性。通过万能拉力试验机等测试设备，可以准确地评估材料的塑性行为，从而确保材料能够在实际应用中承受预期的载荷而不发生破坏。
万能拉力试验机在执行弯曲测试时，如何评估样品的弯曲模量？
在执行弯曲测试时，万能拉力试验机通过测定材料承受弯曲载荷时的力学特性来评估样品的弯曲模量。具体来说，样品被放置在下支点上，然后上支点对样品施加载荷，使样品承受弯曲。
1）样品准备:确保样品尺寸符合相关材料标准，以便进行准确的测试。2）加载测试:将样品放在试验机的下支点上，并通过上支点施加弯曲载荷。在测试过程中，记录样品所承受的大力、弯曲强度和弯曲模量等数据。3）计算弯曲模量:弯曲模量是指材料在弹性范围内抵抗弯曲变形的能力，通常通过应力-应变曲线的斜率来计算。在弯曲测试中，可以通过测量扰度（即横截面形心沿与轴线垂直方向的线位移）和相应的载荷来确定这一斜率。4）分析结果:根据测试数据，可以得出材料的弯曲模量，这是评估材料弯曲性能的重要参数之一。
总的来说，为了确保测试结果的准确性，需要严格按照试验标准进行操作，并使用适当的测试速度和治具。例如，弯曲测试速度通常是2mm/min，而硬质塑料需要测试弹性模量时，建议使用金属引伸计。此外，试验机的精度也会影响测试结果，因此在选择试验机时，应考虑其负荷传感器的精度和适用范围。