产品标准配置:
A. 电源线4.0 mm²x3蕊
B. USB导出端子一个
C. 不锈钢SUS #304方型冲孔钢板置物架2片
D. 不锈钢可调整间距40mm置物架轨道2组
E. 11W节能照明窗口灯一支
F. 机体左侧ψ50mm测试孔1个附不锈钢孔盖1只,硅胶塞头1只。
G. 标准测试用不织布1片
H. 控制器使用说明书一套,操作说明书一套
万能试验机的测力系统要求
1)模拟式指示装置的分辨力 应为指针宽度与两相邻刻线中心距(刻度 司隔)的比值。2)数字式指示装置分辨力:启动试验机,在零载荷的情况下,若示值的变动不大于一个增量,则分辨力 为一个增量;若示值的变动大于一个增量,则分劳力 为变动范围的一半加上一个增量。3)计算机显示器或数字式指示装置应以力的单位直接显示力恒:并应能显示各示值范围的零点和大值以及力的方向(例如"十"或"一" )。
试验机主参数
试验机的主参数为大试验力并按主参数划分试验机规格,同时也表征试验机力的大容量。试验机的主参数系列应符合大容量kN不超过
0.5、1、 2、 5、10、 20(30)、 50、100、 200(300)、 500(600)、l 000;
环境与工作条件
在下列条件下试验机应能正常工作:
a) 室温 10℃~35℃范围内;
b) 相对湿度不大于 80%;
c) 周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中;
d) 电源电压的变化在额定电压的±10%以内;
e) 在稳固的基础上正确安装,水平度为 0.2/l 000。
恒温恒湿试验机的工作原理
恒温恒湿试验机的工作原理主要基于对温度和湿度的控制,通过制冷系统、加热系统和湿度系统的协同工作来实现试验箱内环境的恒定性。具体如下:
1)加热系统:当试验箱内的温度低于设定值时,加热系统会启动。通常采用镍铬合金电加热器,这种材料在高温下不易变形且具有较长的使用寿命。2)制冷系统:制冷系统是恒温恒湿试验机的关键部分,它由高温部分和低温部分组成。制冷剂在蒸发器中吸收热量并蒸发,然后被压缩机吸入并压缩,之后通过冷凝器释放热量并凝结成液体,通过膨胀阀或毛细管节流后再次进入蒸发器,形成一个循环过程。3)湿度系统:湿度的控制是通过调节空气中水分的含量来实现的。制冷剂在蒸发器中不仅降低了空气的温度,同时也去除了空气中的水分,从而实现。4)传感器系统:为了确保试验箱内环境的稳定性,传感器系统会不断监测温度和湿度的变化,并将数输给电器自控系统。5)电器自控系统:电器自控系统根感器传来的数据,自动调节加热器、压缩机和加湿器的工作状态,以保持试验箱内的温湿度稳定。
总的来说,恒温恒湿试验机通过这些系统的相互作用,为产品的研发、生产和检验提供了的环境模拟,广泛应用于家电、科研、橡胶等行业的材料性能测试。
恒温恒湿试验机在实际应用中有哪些优势和缺点?
优点:
1)的温湿度控制:能够提供高度的温湿度控制,确保试验环境稳定。2)多功能性:可模拟高温高湿、高温低湿、低温高湿等多种环境条件,适用于不同的测试需求。3)高质量的制造和设计:采用特制空调型低噪音长轴风扇电机和不锈钢多翼式叶轮,确保了设备的耐用性和性。4)的控制系统:控制仪表采用日本原装,可实行远程监控,操作更智能。5)的结构设计:如照明系统采用飞利浦套件,观测窗设计开阔,方便用户观察试验过程。漏电保护设计,确保操作。
缺点:
1)能耗较高:在维持特定温度和湿度时,尤其是低温环境下,可能需要较大的能源消耗。2)维护成本:由于其复杂的结构和控制系统,维护和修理可能需要人员,增加维护成本。3)空间限制:大型的试验机可能占用较多的空间,对于实验室空间有要求。4)价格因素:高精度和高性能的设备通常价格较高,可能不适合预算有限的用户。
总的来说,恒温恒湿试验机通过其的温湿度控制能力,为各行各业提供了的产品性能评估和质量检测手段。尽管存在一些限性,但其优势使其成为的测试设备。
如何理解材料的塑性阶段?
材料的塑性阶段是指材料在受力作用下发生不可逆的永久变形,这一阶段的变形即使在移除外力后也不会恢复。塑性阶段是材料力学性能的一个重要部分,通常出现在弹性阶段之后。当材料受到的应力超过其屈服强度时,就会进入塑性阶段。在这个阶段,材料会发生永久性的结构改变,即使卸载,这些改变也不会消失。以下是对材料塑性阶段的理解:
1)弹性变形与塑性变形:在材料的应力-应变曲线中,初始阶段表现为线性关系,即弹性阶段。在这一阶段,材料发生的变形在卸载后可以恢复。而当应力超过某个临界点,即屈服点后,材料会进入塑性阶段,此时即使应力增加,材料仍会继续变形。2)材料的塑性:评价材料塑性的常见包括伸长率和断面收缩率。这些反映了材料在塑性变形过程中的能量吸收能力和变形能力。例如,钢筋的冷弯性能和延伸率就是其塑性的体现。3)弹塑性材料:并非材料都有明显的塑性阶段。有些材料如铸铁,可能在弹性阶段后就直接破坏,而没有明显的塑性变形。相反,像混凝土这类材料可能从开始变形就伴随着塑性变形。4)Bauschinger效应:这是一种由于预加塑性拉伸荷载而导致压缩屈服应力降低的现象。这表明材料的塑性行为可能会受到先前加载历史的影响。
总的来说,理解材料的塑性阶段对于工程设计和材料选择,因为它关系到材料在实际使用中的和性。通过万能拉力试验机等测试设备,可以准确地评估材料的塑性行为,从而确保材料能够在实际应用中承受预期的载荷而不发生破坏。
万能试验机是一种用于材料测试、质量控制和生产质量检测的测试设备,该设备主要用于测定材料的物理性质,如强度、硬度、延伸性、耐磨损性等等。在工业生产中,万能试验机是必不可少的仪器之一。本文将从实际操作情况出发,重点介绍万能试验机的操作和使用过程中需要注意的事项,以及其他相关知识。GB/T 16825. 1-2008静力单轴试验机的检验,拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准。试验机分为 O. 级、 级和 级三个级别,拉伸试验夹持装置的同轴度,试样夹持装置在任意位置,上、下夹头的同轴度:当试验机大力值不大于 30 kN 时不应超过 ~2 mm/500 mm,当试验机大力值大于 30 kN 时应符合相应规定。采用数字显示的试验机启动预热时间不超过 30 min ,预热后 15 min 内的零点漂移应符合±0.5-2的规定。
万能试验机在操作前需要哪些准备工作呢?
1、在进行万能试验机测试之前,需要先对测试样品进行准备。样品的尺寸和形状应符合所选试验方法的要求,并满足试验设备的小尺寸要求。然后,检查设备是否正常工作,试验机加工或电子设备是否,同时还需要将万能试验机设置为正确的试验参数,例如:负荷大小、测试速度和时间等参数。
2、检查测试夹具的性,并确保测试夹具的尺寸与试验样品的尺寸相符合。进行样品切割或制备,用相同的尺寸切割或制备的样品数量,以便重复检验循环载荷测试。测试设备的温度应符合试验要求。试验设备需设置在室温下,以及避免在高湿度和强光线下进行测试。