【关于可程式恒温恒湿试验箱的性能参数】
温度范围:-40℃ ~ 150℃
温度波动度:±0.5℃
温度偏差:≤±2℃
升温时间:约4度/min分钟(空载非线性)
降温时间:约1度/min分钟(空载非线性)
湿度范围:20%~98%R.H.
湿度波动度:±3%R.H.
湿度偏差:≤3%
万能试验机的工作流程
万能试验机的工作流程如下:
1)准备工作:确保试验机的工作状态和操作参数符合试验要求,检查试验机的保护装置和设施是否正常。2)开机:将机器总电源插头插上电源插座,并开启试验机的电源开关。3)输入参数:测量并输入试样的尺寸及其他用户参数,通常需要测量三次取平均值输入到软件中。4)安装夹具:使用万能试验机主机小键盘手动控制横梁的移动,根据夹具大小,把横梁移动到适当的位置,安装好夹具,并设置限位开关。5)装夹试样:调整万能试验机的上、下夹头位置,将试样先安装在传感器端的夹头内,确保试样安装正确,偏斜和夹持过短的现象。6)装夹引伸计:如果需要进行更的变形测量,还需要装夹引伸计。7)运行试验:开始进行试验,期间万能试验机将对材料进行拉伸、压缩或弯曲等力学性能测试。8)试验结束:试验完成后,停止机器运行,并取下试件和夹具。9)计算参数:根据试验过程中收集的数据,计算材料的力学性能参。10)关机:完成试验后,关闭试验机的电源,拔掉电源插头。
总的来说,在进行试验前后,务必遵守操作规程,确保操作人员的以及试验结果的准确性。
试验机控制系统要求
1)一般要求:控制系统应采用闭环控制方式,应具有应力、应变、位移三种控制方式。在不同控制方式转换过程中试验机的运行应平顺,无影响试验结果的振动和过冲。应力(力)控制在可控制的应力(力)速率范围内:——对于 0.5 级试验机,应力(力)速率相对误差的大允许值为±1%,应力(力)保持相对误差的大允许值为±1%;——对于1级试验机,应力(力)速率相对误差的大允许值为±2%,应力(力)保持相对误差的大允许
值为±2%。制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应力(力)速率范围。
2)应变(变形)控制在可控制的应变(变形)速率范围内:——对于 0.5 级试验机,应变(变形)速率相对误差的大允许值为±1%,应变(变形)保持相对误差的大允许值为±1%;——对于 1 级试验机,应变(变形)速率相对误差的大允许值为±2%,应变(变形)保持相对误差的
大允许值为±2%。制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应变(变形)速率范围。
万能试验机通用技术要求
1)外观:试验机应有铭牌,铭牌上应有:名称、型号、规格、准确度等级、制造厂名、出厂编号、日期及计量器具制造号。2)试验机开关、按钮应操作灵活,各部分的连接应牢固、、无松动,数字显JJG 139-2014示清晰。3)试验机应在稳固的基础上水平安装,其安装水平度应优于 O. 2/1 000;4) 加力系统,具有的试验空间,以便于装卸试样、试样夹具、标准测力仪以及其他辅助装置。5)试验机施加和卸除试验力应平稳,无冲击和振动现象;液压式试验机油缸活塞之间的摩擦力,在空载条件下,其工作活塞在有效行程内运行时,试验力的示值变化应
小于测量下限允许误差对值的1/20;6)试验力保持时间不应少于 30 ,在此期间,力的示值变动范围不应超过试验机大力值的 0.2%。
恒温恒湿机的工作原理是什么?
恒温恒湿机主要依靠制冷系统、加热系统和湿度控制系统来维持试验环境的恒定性
1)制冷系统:这是恒温恒湿机的关键部分,通常采用蒸汽压缩式制冷。它主要由压缩机、冷凝器、节流机构和蒸发器组成。当需要低于-55℃的试验温度时,单级制冷可能无法满足要求,此时会使用复叠式制冷。复叠式制冷系统由高温部分和低温部分组成,每部分都是一个独立的制冷系统。高温部分的制冷剂蒸发吸收来自低温部分制冷剂的热量,而低温部分的制冷剂蒸发则从被冷却的对象(如试验机内的空气)吸热。2)加热系统:当试验箱内的温度低于设定值时,加热系统会启动,通常采用电加热器来升高温度,以保持试验箱内的恒定温度。3)湿度控制系统:设备内部设置有水箱和蒸发器,水通过蒸发器蒸发后吸收空气中的热量,使温度下降。同时,恒湿机采用玻璃透气法或超声波稳湿技术自动调节湿度,以保持设定的湿度水平。 总的来说,恒温恒湿机的工作原理确保了在各种环境条件下产品的性和材料的稳定性,对于科研、生产和质量控制等领域。