【产品详细介绍】
名称:四点弯曲试验机
运行环境要求:温度25º±2º，湿度65±5%；
运行电源条件:AC220V 50HZ；
最大试验力:500kg；
拉力机的选择:以试件破坏的最大力量值约3-10倍为准；
单位选择:g,kg,N,KN,LB（可任选单位，自动演算结果）；
显示/控制:WindowsXP操作系统/PT330力学试验机测试软件。 九， 荷重分解度:1/300000；
荷重精度:≤0.5%；
最大行程:1000mm(含夹具)；
有效宽度:650mm；
测试速度:5—400mm/min(计算机任意调节)；
安装环境地面:安装地面须稳固且水平；
主要用途:用于金属材料，非金属材料的拉伸，撕裂，剥离，抗压，弯曲抗剪，三点抗折等各项物性测试和分析研究。
【公司介绍】
东莞市博文仪器设备科技有限公司所有产品符合:GB,UL,VDE,JIS,BS,CNS,CCC,CSA,CAA.IEC等相关标准。凭着卓越的品质和优良的服务,发展迅猛已成为能够自主生产,研发和销售的专业性制造商.拥有一批生产、制造工艺精湛的人才队伍和完善的管理体制从产品的材料选择,加工过程,性能检测,售后服务,层层严格把关,分工到位,确保给各产商、经销商提供满意的产品，现公司又在向着“零缺陷”的目标迈进杜绝不良品的产生和销售，让各行客户买的放心，用得开心。成为同行业中值得领带的知名企业。生产的产品,涉及电线、电揽、五鑫电器、鞋材建材、电子电工、塑料模具等试验设备。产品备受产商的好评，远销海内外。公司坐落于东莞塘厦重镇石潭布工业园内，公司拥有完善的生产设备，精湛技术实力和良好的品质意识/本着讲信誉、重品质、跟时代、走先进的工作理念，为客户提供新颖、满意的产品。
【关于试验机的Q&A】
恒温恒湿机的工作原理是什么？
恒温恒湿机主要依靠制冷系统、加热系统和湿度控制系统来维持试验环境的恒定性
1）制冷系统:这是恒温恒湿机的关键部分，通常采用蒸汽压缩式制冷。它主要由压缩机、冷凝器、节流机构和蒸发器组成。当需要低于-55℃的试验温度时，单级制冷可能无法满足要求，此时会使用复叠式制冷。复叠式制冷系统由高温部分和低温部分组成，每部分都是一个独立的制冷系统。高温部分的制冷剂蒸发吸收来自低温部分制冷剂的热量，而低温部分的制冷剂蒸发则从被冷却的对象（如试验机内的空气）吸热。2）加热系统:当试验箱内的温度低于设定值时，加热系统会启动，通常采用电加热器来升高温度，以保持试验箱内的恒定温度。3）湿度控制系统:设备内部设置有水箱和蒸发器，水通过蒸发器蒸发后吸收空气中的热量，使温度下降。同时，恒湿机采用玻璃透气法或超声波稳湿技术自动调节湿度，以保持设定的湿度水平。 总的来说，恒温恒湿机的工作原理确保了在各种环境条件下产品的性和材料的稳定性，对于科研、生产和质量控制等领域。
万能试验机的测力系统要求
1）模拟式指示装置的分辨力 应为指针宽度与两相邻刻线中心距(刻度 司隔)的比值。2）数字式指示装置分辨力:启动试验机，在零载荷的情况下，若示值的变动不大于一个增量，则分辨力 为一个增量;若示值的变动大于一个增量，则分劳力 为变动范围的一半加上一个增量。3）计算机显示器或数字式指示装置应以力的单位直接显示力恒:并应能显示各示值范围的零点和大值以及力的方向(例如"十"或"一" )。
如何保养试验机？
主机和机械部分的保养
1）清洁与防锈:对于万能试验机、电子拉力试验机等设备的主机和机械部分，应定期清洁，是经常使用的部分如夹具、钳口等，应涂上防锈油以防锈蚀。2）紧固与润滑:定期检查主机部分的螺钉、链条是否松动，松动应及时拧紧。同时，为了减少磨损，镶钢板与衬板接触的滑动面及燕尾槽面应保持清洁，并定期涂抹二硫化钼润滑脂。3）检查与更换:对液压系统的核心部件，如吸油过滤器和滤芯，应根据使用情况定期更换，以保持油质清洁，避免系统故障。
控制系统的保养
1）检查电气连接:定期检查控制系统后面板的电气连接，确保接线稳固，避免因松动引起的故障或损坏。2）关闭控制器:在长时间不使用设备时，应关闭控制器和电脑，以避免不必要的电力损耗和潜在的电气问题。3）小心操作接口:控制器上的接口为一一对应，插错可能损坏设备，且插拔时应关闭控制器电源，避免电气冲击。
油源及液压系统的保养
1）检查漏油情况:定期检查液压系统是否有漏油现象，如发现漏油应及时更换密封圈或垫片，系统压力稳定。2）更换液压油:根据使用情况及油的使用期限，定期更换液压油和滤芯，保持油液清洁，延长液压元件的使用寿命。3）电源管理:在长时间未进行试验时，注意关闭主机电源，避免电磁换向阀长时间通电而影响其使用寿命。
电子拉力试验机的工作原理:
电子拉力试验机的工作原理是通过精密的机械和电子系统对材料进行拉伸、压缩或弯曲等力学性能测试。
1）机械加载:试样被固定在试验机的夹具中，然后机械系统开始对试样施加力，通常是拉伸力，但也可以是压缩或弯曲力。这通常是通过一个电机驱动的传动系统来实现的，该系统能够控制加载速率和力度。2）传感器检测:在测试过程中，安装在试验机上的传感器会实时监测并记录试样所受的力以及相应的伸长量（变形）。这些传感器通常包括力量传感器和位移传感器，它们能够将机械信号转换为电信号。3）数输:传感器收集的数据会被传输到控制系统中。现代电子拉力试验机通常配备有的计算机控制系统，这些系统不仅能够接收数据，还能根据预设的测试参数对数据进行实时处理和分析。4）结果输出:分析后的数据可用于评估材料的力学性能，如弹性模量、抗拉强度、屈服点等。测试结果可以以数字形式显示在操作界面上，或者通过打印机打印输出，也可以保存为电子文件供以后分析使用。
此外，电子拉力试验机通常具备用户友好的操作接口和完善的数据处理软件，使得操作者可以轻松设定测试参数，如拉伸速度、测试长度等，并能方便地输入或输出数据。同时，这种设备还支持多种不同类型的测试，比如拉伸、压缩、弯曲、撕裂等，以满足不同材料的测试需求。
万能拉力试验机是如何进行材料拉伸测试的？
万能拉力试验机通过配备不同的夹具，对各种材料进行拉伸、压缩等力学性能测试。万能拉力试验机是一种多功能的测试设备，它能够对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等多种力学性能试验。在材料拉伸测试方面，万能拉力试验机的工作原理和步骤如下:
1）选择合适的夹具:根据被测试材料的类型和形状，选择适当的夹具以固定试样。2）安装试样:将试样安装在拉力试验机的上夹具和下夹具之间，确保试样安装牢固，避免在测试过程中发生滑移或断裂。3）设置测试参数:根据测试标准和要求，设置相应的测试参数，如拉伸速度、大载荷等。4）开始测试:启动拉力试验机，上夹具向上移动，对试样施加拉力，直至达到预设的参数或试样断裂。5）记录数据:在测试过程中，拉力机会记录载荷-位移曲线，这些数据用于评估材料的抗拉强度、屈服强度、伸长率和断裂韧性等力学性能参数。6）分析结果:测试完成后，通过分析记录的数据，可以得到材料的力学性能参数，从而评估材料的性能。