结构及材质:
1）内箱材质:不锈钢板(SUS #304 1.0mm厚)
2）外箱材质:不锈钢板经雾化处理 (SUS #304 1.0mm厚)
3）保温材质:硬质Polyurethane发泡及玻璃棉
4）送风循环系统:
a.90W马达1支
b.不锈钢加长轴心
c.多翼式扇叶(SIRCCO FAN)
5)箱门: 单片门，单窗口，左开，把手在右手边
a.窗口270x360x40mm 3层真空层
b.平面嵌入式把手
c.后钮:SUS #304
万能试验机通用技术要求
1）外观:试验机应有铭牌，铭牌上应有:名称、型号、规格、准确度等级、制造厂名、出厂编号、日期及计量器具制造号。2）试验机开关、按钮应操作灵活，各部分的连接应牢固、、无松动，数字显JJG 139-2014示清晰。3）试验机应在稳固的基础上水平安装，其安装水平度应优于 O. 2/1 000；4） 加力系统，具有的试验空间，以便于装卸试样、试样夹具、标准测力仪以及其他辅助装置。5）试验机施加和卸除试验力应平稳，无冲击和振动现象;液压式试验机油缸活塞之间的摩擦力，在空载条件下，其工作活塞在有效行程内运行时，试验力的示值变化应
小于测量下限允许误差对值的1/20；6）试验力保持时间不应少于 30 ，在此期间，力的示值变动范围不应超过试验机大力值的 0.2%。
试验机按其测量力的量值和变形量值与其他参数所具有的准确度，以及试验机性能能够达到的多项技术划分为 0.5 级和 1 级两个级别。试验机机架应具有的刚性和试验空间，应能方便地进行各种试验并应便于试样、试样夹具和试验机附件的装卸以及标准测力仪的安装与使用。试验机在施加和卸除力的过程中应平稳，无冲击和振动现象。
拉伸试验的试样夹持装置在任意位置上和施加力的过程中，上、下夹头和试样钳口的中心线应与试验机的加力轴线同轴，其同轴度:
——对于大容量不大于 5kN 的试验机不应超过Ф2mm/500 mm；
——对于大容量大于 5kN 的试验机应符合表 4 的规定。
夹头应夹持，在夹持部分的全长内应均匀地夹紧试样，并应能对试样施加试验机的大力值。在加力状态下或试验过程中试样与夹头不应产生相对滑移。夹头在卸除力或做试样的拉断试验后，钳口各部位应无损伤。 钳口应具有互换性。
恒温恒湿机的工作原理是什么？
恒温恒湿机主要依靠制冷系统、加热系统和湿度控制系统来维持试验环境的恒定性
1）制冷系统:这是恒温恒湿机的关键部分，通常采用蒸汽压缩式制冷。它主要由压缩机、冷凝器、节流机构和蒸发器组成。当需要低于-55℃的试验温度时，单级制冷可能无法满足要求，此时会使用复叠式制冷。复叠式制冷系统由高温部分和低温部分组成，每部分都是一个独立的制冷系统。高温部分的制冷剂蒸发吸收来自低温部分制冷剂的热量，而低温部分的制冷剂蒸发则从被冷却的对象（如试验机内的空气）吸热。2）加热系统:当试验箱内的温度低于设定值时，加热系统会启动，通常采用电加热器来升高温度，以保持试验箱内的恒定温度。3）湿度控制系统:设备内部设置有水箱和蒸发器，水通过蒸发器蒸发后吸收空气中的热量，使温度下降。同时，恒湿机采用玻璃透气法或超声波稳湿技术自动调节湿度，以保持设定的湿度水平。 总的来说，恒温恒湿机的工作原理确保了在各种环境条件下产品的性和材料的稳定性，对于科研、生产和质量控制等领域。
如何根据万能拉力试验机测试结果判断材料在弯曲状态下的性能？
万能拉力试验机可以通过评估材料在弯曲状态下的力学性能来判断其性能。
1）首先，万能拉力试验机可以测定材料承受弯曲载荷时的力学特性，包括弯曲刚度、弯曲强度和弯曲应变等。这些反映了材料在弯曲状态下的变形能力和抗断裂能力。2）其次，在进行弯曲测试时，试验机通常会记录力-位移曲线，从该曲线可以计算出材料的弯曲模量，即弯曲应力与弯曲应变的比值。弯曲模量是衡量材料刚性的重要参数，它表示材料在弹性范围内抵抗弯曲变形的能力。3）另外，通过比较不同材料或同一材料在不同条件下（如温度、湿度等）的弯曲性能，可以评估材料的适用性和稳定性。例如，ASTM D7624标准用于测定聚合物基复合材料的弯曲刚度与强度性能，而GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》则适用于金属材料的弯曲性能测试。
综上所述，万能拉力试验机通过对材料进行弯曲测试，可以得到材料的弯曲刚度、弯曲强度和弯曲应变等数据，从而判断材料在弯曲状态下的性能。这些信息对于材料的选用、质量控制以及工程设计具有重要的参考价值。
万能拉力试验机是如何进行材料拉伸测试的？
万能拉力试验机通过配备不同的夹具，对各种材料进行拉伸、压缩等力学性能测试。万能拉力试验机是一种多功能的测试设备，它能够对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等多种力学性能试验。在材料拉伸测试方面，万能拉力试验机的工作原理和步骤如下:
1）选择合适的夹具:根据被测试材料的类型和形状，选择适当的夹具以固定试样。2）安装试样:将试样安装在拉力试验机的上夹具和下夹具之间，确保试样安装牢固，避免在测试过程中发生滑移或断裂。3）设置测试参数:根据测试标准和要求，设置相应的测试参数，如拉伸速度、大载荷等。4）开始测试:启动拉力试验机，上夹具向上移动，对试样施加拉力，直至达到预设的参数或试样断裂。5）记录数据:在测试过程中，拉力机会记录载荷-位移曲线，这些数据用于评估材料的抗拉强度、屈服强度、伸长率和断裂韧性等力学性能参数。6）分析结果:测试完成后，通过分析记录的数据，可以得到材料的力学性能参数，从而评估材料的性能。
万能试验机的具体操作流程？
1、测试样品放置:将测试样品放置在试验设备上，并将测试夹具牢固地按照设备厂家规定加固。要避免样品松动或试验设备滑动，以万能试验机测试的精度。测试设备的调整:确保测试设备已安装并配置好相应的测试程序，使参数符合样品测试要求，如负载的大小、试验速度、加载方式等等。的设备设置应遵守该试验的相关标准并妥善保存相应的文档。
2、启动测试机:检查负载传感器，采样系统等是否已准备就绪，并开启万能试验机。系统会进行自我检测，检测设备的各项参数是否设置正确、是否达到要求。在检测完成并经过验无误之后，即可进行测试。进行测试:在进行测试之前，应将测试样本制定好测试方案等测试创意，并将所需数据输入到设备控制台中。测试过程中还需检查设备的运行状态、每个参数的变化曲线、以及是否达到读数时限等等，确保万能试验机的使用与数据的准确与精度。
3、测试结果的分析和判断:测试结束后，可通过导出的数据文件或连续的曲线图进行数据分析和自动校准以确保测试结果的准确性。分析过程可以通过统计分析软件来完成，而测试结果的判断需要由人员进行，以确保样品是否符合相关测试标准或产品质量的要求。