【产品详细介绍】
名称:手动立式拉力机架
重量:约8.5kg；
额定负荷:100、200、500N可选
行程:150mm；
可配置:数显、指针(内置)推拉力计。
外形尺寸:L×W×H(mm) 154×240×500；
【公司介绍】
东莞市博文仪器设备科技有限公司所有产品符合:GB,UL,VDE,JIS,BS,CNS,CCC,CSA,CAA.IEC等相关标准。凭着卓越的品质和优良的服务,发展迅猛已成为能够自主生产,研发和销售的专业性制造商.拥有一批生产、制造工艺精湛的人才队伍和完善的管理体制从产品的材料选择,加工过程,性能检测,售后服务,层层严格把关,分工到位,确保给各产商、经销商提供满意的产品，现公司又在向着“零缺陷”的目标迈进杜绝不良品的产生和销售，让各行客户买的放心，用得开心。成为同行业中值得领带的知名企业。生产的产品,涉及电线、电揽、五鑫电器、鞋材建材、电子电工、塑料模具等试验设备。产品备受产商的好评，远销海内外。公司坐落于东莞塘厦重镇石潭布工业园内，公司拥有完善的生产设备，精湛技术实力和良好的品质意识/本着讲信誉、重品质、跟时代、走先进的工作理念，为客户提供新颖、满意的产品。
【关于试验机的Q&A】
试验机按其测量力的量值和变形量值与其他参数所具有的准确度，以及试验机性能能够达到的多项技术划分为 0.5 级和 1 级两个级别。试验机机架应具有的刚性和试验空间，应能方便地进行各种试验并应便于试样、试样夹具和试验机附件的装卸以及标准测力仪的安装与使用。试验机在施加和卸除力的过程中应平稳，无冲击和振动现象。
拉伸试验的试样夹持装置在任意位置上和施加力的过程中，上、下夹头和试样钳口的中心线应与试验机的加力轴线同轴，其同轴度:
——对于大容量不大于 5kN 的试验机不应超过Ф2mm/500 mm；
——对于大容量大于 5kN 的试验机应符合表 4 的规定。
夹头应夹持，在夹持部分的全长内应均匀地夹紧试样，并应能对试样施加试验机的大力值。在加力状态下或试验过程中试样与夹头不应产生相对滑移。夹头在卸除力或做试样的拉断试验后，钳口各部位应无损伤。 钳口应具有互换性。
在进行万能拉力试验机弯曲测试时，有哪些注意事项？
1）样品准备:确保样品的受试部位没有压痕或伤痕，棱边搓圆，其半径不应大于试样厚度的1/10。这是为了确保测试结果的准确性，避免因样品制备不当而影响测试数据。2）选择合适的试验标准:根据材料的类型和用途，选择相应的测试标准，如ASTM D7624用于测定聚合物基复合材料的弯曲刚度与强度性能，《金属材料弯曲试验方法》适用于金属材料的弯曲性能测试。这有助于确保测试方法的科学性和适用性。3）保持样品的完整性和稳定性:在测试过程中，样品保持完整和稳定，以测试结果失真。4）选择合适的测试方法和测量程序:不同的测试方法和测量过程可能会对测试结果产生影响，因此进行分析评估，确定合适的测试方法并调整测量程序。5）使用适当的负载:在测试中使用的负载符合要求，避免超过材料的大承受力。6）试验机的精度和准确性:使用的万能拉力试验机应具有必要的精度和准确性，以数据的性和准确性。7）操作方法和:遵循正确的操作方法，并注意事项，以确保操作人员的和测试的顺利进行。
总的来说，通过遵守这些注意事项，可以确保万能拉力试验机在执行弯曲测试时提供准确的数据，从而有效评估材料的弯曲性能。
万能拉力试验机在执行弯曲测试时，如何评估样品的弯曲模量？
在执行弯曲测试时，万能拉力试验机通过测定材料承受弯曲载荷时的力学特性来评估样品的弯曲模量。具体来说，样品被放置在下支点上，然后上支点对样品施加载荷，使样品承受弯曲。
1）样品准备:确保样品尺寸符合相关材料标准，以便进行准确的测试。2）加载测试:将样品放在试验机的下支点上，并通过上支点施加弯曲载荷。在测试过程中，记录样品所承受的大力、弯曲强度和弯曲模量等数据。3）计算弯曲模量:弯曲模量是指材料在弹性范围内抵抗弯曲变形的能力，通常通过应力-应变曲线的斜率来计算。在弯曲测试中，可以通过测量扰度（即横截面形心沿与轴线垂直方向的线位移）和相应的载荷来确定这一斜率。4）分析结果:根据测试数据，可以得出材料的弯曲模量，这是评估材料弯曲性能的重要参数之一。
总的来说，为了确保测试结果的准确性，需要严格按照试验标准进行操作，并使用适当的测试速度和治具。例如，弯曲测试速度通常是2mm/min，而硬质塑料需要测试弹性模量时，建议使用金属引伸计。此外，试验机的精度也会影响测试结果，因此在选择试验机时，应考虑其负荷传感器的精度和适用范围。
万能试验机通用技术要求
1）外观:试验机应有铭牌，铭牌上应有:名称、型号、规格、准确度等级、制造厂名、出厂编号、日期及计量器具制造号。2）试验机开关、按钮应操作灵活，各部分的连接应牢固、、无松动，数字显JJG 139-2014示清晰。3）试验机应在稳固的基础上水平安装，其安装水平度应优于 O. 2/1 000；4） 加力系统，具有的试验空间，以便于装卸试样、试样夹具、标准测力仪以及其他辅助装置。5）试验机施加和卸除试验力应平稳，无冲击和振动现象;液压式试验机油缸活塞之间的摩擦力，在空载条件下，其工作活塞在有效行程内运行时，试验力的示值变化应
小于测量下限允许误差对值的1/20；6）试验力保持时间不应少于 30 ，在此期间，力的示值变动范围不应超过试验机大力值的 0.2%。
电子拉力试验机的工作原理:
电子拉力试验机的工作原理是通过精密的机械和电子系统对材料进行拉伸、压缩或弯曲等力学性能测试。
1）机械加载:试样被固定在试验机的夹具中，然后机械系统开始对试样施加力，通常是拉伸力，但也可以是压缩或弯曲力。这通常是通过一个电机驱动的传动系统来实现的，该系统能够控制加载速率和力度。2）传感器检测:在测试过程中，安装在试验机上的传感器会实时监测并记录试样所受的力以及相应的伸长量（变形）。这些传感器通常包括力量传感器和位移传感器，它们能够将机械信号转换为电信号。3）数输:传感器收集的数据会被传输到控制系统中。现代电子拉力试验机通常配备有的计算机控制系统，这些系统不仅能够接收数据，还能根据预设的测试参数对数据进行实时处理和分析。4）结果输出:分析后的数据可用于评估材料的力学性能，如弹性模量、抗拉强度、屈服点等。测试结果可以以数字形式显示在操作界面上，或者通过打印机打印输出，也可以保存为电子文件供以后分析使用。
此外，电子拉力试验机通常具备用户友好的操作接口和完善的数据处理软件，使得操作者可以轻松设定测试参数，如拉伸速度、测试长度等，并能方便地输入或输出数据。同时，这种设备还支持多种不同类型的测试，比如拉伸、压缩、弯曲、撕裂等，以满足不同材料的测试需求。