【产品画面显示功能】
a. 触摸式输入, 荧幕直接显示选项
b.温湿度设定（SV）与实际（PV）值直接显示（英文表示）
c.可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数
d.运转累计时间功能
e.温湿度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能
f.具单独程序编辑画面, 直接输入温湿度及时间
3.程序容量及控制功能:
a.可使用的程序组:最大100组
b.可使用的记忆容量:共5000SEGMENTS
c.可重复执行命令:每一个命令可达9999次
d.程序之制作采对谈式,具有编辑、清除、插入等功能
e.SEGMENTS时间设定0～530Hour59Min
f.具有断电程序记忆,复电后自动啓动并接续执行程序功能(可保存10年以上)
g.程序执行时可实时显示图形曲线
h.具有日期,时间调整功能
i.按键及画面锁定（LOCK）功能
万能拉力试验机是如何进行材料拉伸测试的？
万能拉力试验机通过配备不同的夹具，对各种材料进行拉伸、压缩等力学性能测试。万能拉力试验机是一种多功能的测试设备，它能够对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等多种力学性能试验。在材料拉伸测试方面，万能拉力试验机的工作原理和步骤如下:
1）选择合适的夹具:根据被测试材料的类型和形状，选择适当的夹具以固定试样。2）安装试样:将试样安装在拉力试验机的上夹具和下夹具之间，确保试样安装牢固，避免在测试过程中发生滑移或断裂。3）设置测试参数:根据测试标准和要求，设置相应的测试参数，如拉伸速度、大载荷等。4）开始测试:启动拉力试验机，上夹具向上移动，对试样施加拉力，直至达到预设的参数或试样断裂。5）记录数据:在测试过程中，拉力机会记录载荷-位移曲线，这些数据用于评估材料的抗拉强度、屈服强度、伸长率和断裂韧性等力学性能参数。6）分析结果:测试完成后，通过分析记录的数据，可以得到材料的力学性能参数，从而评估材料的性能。
充电枪线缆弯曲试验机的工作原理:
充电枪线缆弯曲试验机的工作原理是通过应用力学原理来测试充电线缆的弯曲强度和耐久性。具体来看:
1）微电脑控制:试验机采用微电脑控制系统进行操作，具备软件功能，能够输出不同格式的试验报告，并具有数据库管理功能支持批量试验。2）高精度传动:使用伺服电机和传感器，以及滚球丝杆传动系统，确保了试验过程的性和低噪音。3）自动校正功能:设备带有自动校正功能，使得校正调试过程方便。4）弯曲测量原理:在试验过程中，材料受到弯曲时，其断面上部为受压区，下部为受拉区。以矩形匀质断面为例，受压和受拉区的外沿强度称为弯曲强度。5）执行标准:试验机按照相关国家或标准进行操作，如GB/T 20234.1-2023和GB/T 11918.1-2014等标准条款要求进行不可拆线的电缆组件弯曲试验。6）试验弯曲旋转角度:试验机可以设置试验中的弯曲旋转角度，以满足不同的测试需求。
综上所述，充电枪线缆弯曲试验机通过对线缆施加弯曲力矩并测量其反应来评估其性能，从而确保线缆在实际使用中的性和性。
试验机控制系统要求
1）一般要求:控制系统应采用闭环控制方式，应具有应力、应变、位移三种控制方式。在不同控制方式转换过程中试验机的运行应平顺，无影响试验结果的振动和过冲。应力（力）控制在可控制的应力(力)速率范围内:——对于 0.5 级试验机,应力(力)速率相对误差的大允许值为±1%,应力(力)保持相对误差的大允许值为±1%；——对于1级试验机,应力(力)速率相对误差的大允许值为±2%,应力(力)保持相对误差的大允许
值为±2%。制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应力(力)速率范围。
2）应变（变形）控制在可控制的应变（变形）速率范围内:——对于 0.5 级试验机,应变(变形)速率相对误差的大允许值为±1%,应变(变形)保持相对误差的大允许值为±1%；——对于 1 级试验机,应变(变形)速率相对误差的大允许值为±2%,应变(变形)保持相对误差的
大允许值为±2%。制造者应在产品说明书或技术文件中给出试验机能够控制的应变（变形)速率范围。
压力试验机，又称之为万能材料试验机，主要用于仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发。虽然试验机工作人员对压力试验机的使用频率不一，但不太管是在哪一种试验中，为延长设备的使用周期，生产厂家有必要对机器进行定期的维护和保养。管理员还需要时刻关注测试市场上的技术和发展趋势，及时更新并更新万能试验机的技术和设备，以适应不断变化的市场环境和相关规定的要求。
万能试验机的更多注意的事项？
1、试验和分析:不同的测试标准和试验方法所涉及到的测试方案、测试设备、样品制备等都不相同，管理员需要针对不同的测试需求，采用合适的测试方法，以确保测试结果的准确性和性。同时还需要对测试结果进行分析和解释，根据结果进行必要的调整和改进。设备维护:为测试设备的长期使用寿命，管理员需要定期对设备进行维护和保养，包括清洁、校准、更新、以及设备的损坏部件的更换等。管理员应定期检查设备的磨损情况，并及时处理有关的问题，在设备出现损坏或故障时，可进行的维修和保养，以确保设备正常工作。
2、操作:在操作万能试验机时，管理员需要时刻关注操作问题，并且严格遵守相关的操作规程，避免设备损坏或者对测试人员的生命财产造成威胁。同时，管理员还应根据不同的测试需求，采用不同的测试程序，避免出现误操作，减少操作风险。技术更新:随着技术的发展和工业生产中产品的不断，企业需要时刻关注测试市场上的技术和发展趋势，并及时采用的设备和技术来提高企业的测试效率和准确性，以满足不断变化的市场需求，促进企业发展。