【产品参数详细介绍】
名称:高温电子式拉力试验机
试验力:500kg,1000kg,2000Kg 可选 ；
试验机级别:0.5级/ 1级；
力测量范围:0.4%～100%FS（0.5级）/0.2%～100%FS（1级）；
力值误差:±0.5%（0.5级）/±1.0%（1级）以内；
力分辨力:1/300000FS；
位移误差:0.1mm；
位移分辨力:0.05μm；
伸长率:自带伸长率（%）；
力值单位:Kgf ,Ibf, N, KN（可设定）；
力控误差:±1%设定值以内；
测试速度: 5mm-500mm/min （可设定）；
速度误差: 0.1 mm；
试验宽度:450mm；
行程:1000mm(含夹具)；
软体:全闭环电脑系统测试操作；
夹具:跟据客户要求配置；
停止功能:有拉断停止功能,设定力值，位移停止功能，限位保护停止功能；
传动机构:（伺服电机，进口专用减速箱+进口滚珠丝杆）可选配，选购；
机台尺寸:950mm×680mm×1800mm；
重量:约150Kg；
电源:AC220V/，50HZ；
【公司介绍】
东莞市博文仪器设备科技有限公司所有产品符合:GB,UL,VDE,JIS,BS,CNS,CCC,CSA,CAA.IEC等相关标准。凭着卓越的品质和优良的服务,发展迅猛已成为能够自主生产,研发和销售的专业性制造商.拥有一批生产、制造工艺精湛的人才队伍和完善的管理体制从产品的材料选择,加工过程,性能检测,售后服务,层层严格把关,分工到位,确保给各产商、经销商提供满意的产品，现公司又在向着“零缺陷”的目标迈进杜绝不良品的产生和销售，让各行客户买的放心，用得开心。成为同行业中值得领带的知名企业。生产的产品,涉及电线、电揽、五鑫电器、鞋材建材、电子电工、塑料模具等试验设备。产品备受产商的好评，远销海内外。公司坐落于东莞塘厦重镇石潭布工业园内，公司拥有完善的生产设备，精湛技术实力和良好的品质意识/本着讲信誉、重品质、跟时代、走先进的工作理念，为客户提供新颖、满意的产品。
【关于试验机的Q&A】
压力试验机维护保养时需要注意哪些事项？
1、压力试验机作为一种高科技检测设备，我们能够发现压力试验机当中有着不同的结构，在季度维修保养过程当中，相关工作人员需要针对设备的每个结构进行相应的检查，确保该润滑的部位都做到了的润滑措施。针对压力试验机的主机部分，也需要进行彻底有效的检查，并且确保在使用过程当中不会产生异常噪音等问题。此外，在压力试验机当中还有着不同的按钮以及控制键等，要在季度维护保养计划当中进行检查，看看它们是不是可以灵活进行控制。
2、现阶段不同厂家推出的压力试验机装置，还配置了相应的保护装置以及设备控制装置系统等，大家需要针对这两个关键点进行检查，确保压力试验机整个性能得到的保护。进行比较的地方清洁维护，并且检查一下设备的相关性能，看看能不能做出的测试。设备的电缆电线是不是已经存在了老化现象或是破损问题，一旦发现的话，及时做出更换。
3、压力试验机有着很多不同的固定螺钉，注重每个部位螺钉螺帽是不是出现了松动、生锈等问题，发现试验机的配件有问题，都需要在时间进行更换。确保设备电路有着良好的接地状态，并且没有缺少或是损坏的元件，如果有的话，订购原厂家的元件进行更换，避免影响后期的检测试验数据失真。
如何理解材料的塑性阶段？
材料的塑性阶段是指材料在受力作用下发生不可逆的永久变形，这一阶段的变形即使在移除外力后也不会恢复。塑性阶段是材料力学性能的一个重要部分，通常出现在弹性阶段之后。当材料受到的应力超过其屈服强度时，就会进入塑性阶段。在这个阶段，材料会发生永久性的结构改变，即使卸载，这些改变也不会消失。以下是对材料塑性阶段的理解:
1）弹性变形与塑性变形:在材料的应力-应变曲线中，初始阶段表现为线性关系，即弹性阶段。在这一阶段，材料发生的变形在卸载后可以恢复。而当应力超过某个临界点，即屈服点后，材料会进入塑性阶段，此时即使应力增加，材料仍会继续变形。2）材料的塑性:评价材料塑性的常见包括伸长率和断面收缩率。这些反映了材料在塑性变形过程中的能量吸收能力和变形能力。例如，钢筋的冷弯性能和延伸率就是其塑性的体现。3）弹塑性材料:并非材料都有明显的塑性阶段。有些材料如铸铁，可能在弹性阶段后就直接破坏，而没有明显的塑性变形。相反，像混凝土这类材料可能从开始变形就伴随着塑性变形。4）Bauschinger效应:这是一种由于预加塑性拉伸荷载而导致压缩屈服应力降低的现象。这表明材料的塑性行为可能会受到先前加载历史的影响。
总的来说，理解材料的塑性阶段对于工程设计和材料选择，因为它关系到材料在实际使用中的和性。通过万能拉力试验机等测试设备，可以准确地评估材料的塑性行为，从而确保材料能够在实际应用中承受预期的载荷而不发生破坏。
万能拉力试验机在材料弯曲测试中是如何工作的？
万能拉力试验机在材料弯曲测试中通过测定材料承受弯曲载荷时的力学特性来工作。具体来说，万能拉力试验机在执行弯曲测试时，会将样品放置在下支点上，然后利用上支点对样品施加载荷。这样，样品会承受弯曲载荷，试验机能够测试样品在受压时的力学反应以及样品的弯曲变形。通过这种测试，可以获取材料的弯曲强度、弯曲模量和破断点挠度等重要。总的来说，万能拉力试验机在材料弯曲测试中的工作原理是通过对材料施加弯曲载荷并测量其反应来评估材料的弯曲性能。这些信息对于理解材料在实际应用中的表现，有助于材料的开发和质量控制。
拉力、压力和万能试验机是以机械或液压方式施加力值，主要由加力系统、测量系统、保护装置等组成，测量材料力学性能参数的试验机，适用于金属、非金属材料及构件的拉伸、压缩力学性能试验，借助附件，也可用于抗折、弯曲、剪切和剥离试验等。试验机检定周期不超过 12 个月，对于经调修后合格的试验机检定周期不超过月。首次检定中经调修合格的试验机 个月后仍按首次检定;后续检定中经调修合格的试验机 个月后按后续检定。
恒温恒湿试验机的工作原理
恒温恒湿试验机的工作原理主要基于对温度和湿度的控制，通过制冷系统、加热系统和湿度系统的协同工作来实现试验箱内环境的恒定性。具体如下:
1）加热系统:当试验箱内的温度低于设定值时，加热系统会启动。通常采用镍铬合金电加热器，这种材料在高温下不易变形且具有较长的使用寿命。2）制冷系统:制冷系统是恒温恒湿试验机的关键部分，它由高温部分和低温部分组成。制冷剂在蒸发器中吸收热量并蒸发，然后被压缩机吸入并压缩，之后通过冷凝器释放热量并凝结成液体，通过膨胀阀或毛细管节流后再次进入蒸发器，形成一个循环过程。3）湿度系统:湿度的控制是通过调节空气中水分的含量来实现的。制冷剂在蒸发器中不仅降低了空气的温度，同时也去除了空气中的水分，从而实现。4）传感器系统:为了确保试验箱内环境的稳定性，传感器系统会不断监测温度和湿度的变化，并将数输给电器自控系统。5）电器自控系统:电器自控系统根感器传来的数据，自动调节加热器、压缩机和加湿器的工作状态，以保持试验箱内的温湿度稳定。
总的来说，恒温恒湿试验机通过这些系统的相互作用，为产品的研发、生产和检验提供了的环境模拟，广泛应用于家电、科研、橡胶等行业的材料性能测试。